మందపాటి మెటల్ షీట్ సామర్థ్యం, ప్రెస్టో కట్టింగ్ వేగం మరియు మందమైన ప్లేట్లను కత్తిరించే సామర్ధ్యం వంటి అసమానమైన ప్రయోజనాలతో, అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ అభ్యర్థన ద్వారా విస్తృతంగా గౌరవించబడింది. అయినప్పటికీ, అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికీ ప్రాచుర్యం పొందిన అసలు దశలో ఉన్నందున, కొంతమంది ఆపరేటర్లు అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ చాప్స్ లో వాస్తవంగా ప్రకటించబడరు.
గోల్డెన్ లేజర్ యొక్క అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ మెషిన్ టెక్నీషియన్ దీర్ఘకాలిక పరీక్ష మరియు అన్వేషణ ద్వారా అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ సమస్యలకు ఫలితాల శ్రేణిని జోడించారు, అసిడ్యూటీలోని అన్ని సహచరుల సూచన కోసం.
మొదట, ఈ క్రింది కారణాలను మొదట తనిఖీ చేయాలి
కట్టింగ్ ప్రభావం పేలవంగా ఏర్పాటు చేయబడితే.
1. లేజర్ హెడ్‌లోని అన్ని లెన్సులు శుభ్రంగా మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉంటాయి;
2. నీటి ట్యాంక్ యొక్క నీటి ఉష్ణోగ్రత సాధారణం, మరియు లేజర్‌కు సంగ్రహణ లేదు;
3. లేజర్ కట్టింగ్ గ్యాస్ యొక్క పవిత్రత అద్భుతమైనది, గ్యాస్ మార్గం మృదువైనది మరియు గ్యాస్ లీకేజ్ లేదు.
ప్రశ్న 1 కట్ స్ట్రిప్స్
సాధ్యమయ్యే కారణాలు
1. స్నూట్ ఎంపిక తప్పు మరియు స్నూట్ చాలా పెద్దది;
2. వాయు పీడన అమరిక తప్పు, మరియు గాలి పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, వేడెక్కిన తర్వాత చారలలో ప్రదర్శిస్తుంది;
3. లేజర్ కట్టింగ్ వేగం తప్పు, చాలా నెమ్మదిగా లేదా చాలా ప్రెస్టో పూర్తి వేడెక్కడం జరుగుతుంది.
పరిష్కారం:
1. నాజిల్‌ను మార్చడానికి, నాజిల్‌ను చిన్న అంచుతో భర్తీ చేయండి. దృష్టాంతం కోసం, 16 మిమీ కార్బన్ కత్తి ప్రకాశవంతమైన ఫేస్ స్లైస్ కోసం, మీరు హై-స్పీడ్ నాజిల్ D1.4 మిమీ ఎంచుకోవచ్చు; 20 మిమీ కార్బన్ కత్తి ప్రకాశవంతమైన ముఖం కోసం, మీరు హై-స్పీడ్ కాంటాక్ట్ నాజిల్ D1.6 మిమీ ఎంచుకోవచ్చు;
2. వాయు పీడనాన్ని తగ్గించండి మరియు ముగింపు ముఖం యొక్క స్లైసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి;
3. లేజర్ కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది. శక్తి స్లైసింగ్ వేగంతో సరిపోలినప్పుడు మాత్రమే క్రింద చూపిన విధంగా కుడి వైపున చూపబడిన ప్రభావం సాధించవచ్చు.
సమస్య 2 దిగువన ధూళి అవశేషాలు ఉన్నాయి
సాధ్యమయ్యే కారణాలు:
1. నాజిల్ ఎంపిక చాలా చిన్నది, మరియు లేజర్ ఫోకస్ సరిపోలడం లేదు;
2. గాలి పీడనం చాలా తక్కువ లేదా చాలా ఎక్కువ, మరియు లేజర్ కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది;
3. మెటల్ షీట్ యొక్క పదార్థం పేలవంగా ఉంది, బోర్డు యొక్క నాణ్యత మంచిది కాదు మరియు దుమ్ము అవశేషాలను చిన్న నాజిల్ తో తొలగించడం సున్నితమైనది.
పరిష్కారం:
1. పెద్ద-పెరిఫెరీ నాజిల్‌ను మార్చండి మరియు దృష్టిని తగిన స్థానానికి అలవాటు చేసుకోండి;
2. గాలి ప్రవాహం వర్తించే వరకు గాలి పీడనాన్ని పెంచండి లేదా వదలండి;
3. మంచి మెటల్ ప్లేట్‌ను ఎంచుకోండి.
సమస్య 3 దిగువన బర్ర్స్ ఉన్నాయి
సాధ్యమయ్యే కారణాలు:
1. ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను తీర్చడానికి నాజిల్ అంచు చాలా చిన్నది;
2. అయినప్పటికీ, మీరు ప్రతికూల డీఫోకస్‌ను పెంచాలి మరియు ప్రతికూల డిఫోకస్ సరిపోలకపోతే సరైన స్థానాన్ని అలవాటు చేసుకోవాలి.
3. వాయు పీడనం చాలా చిన్నది, అడుగున బర్ర్స్‌లో ప్రదర్శిస్తుంది, దీనిని పూర్తిగా కత్తిరించలేము.
పరిష్కారం:
1. గాలి ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి పెద్ద-అంచున ఉన్న నాజిల్‌ను ఎంచుకోండి;
2. లేజర్ బీమ్ విభాగం నెదర్మోస్ట్ స్థానానికి చేరుకోవడానికి ప్రతికూల డిఫోకస్‌ను పెంచండి;
3. వాయు పీడనాన్ని జోడించడం వల్ల దిగువ బర్ర్‌లను తగ్గిస్తుంది.
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా మంచి సూచనలు ఉంటే, తదుపరి చర్చ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.