จากข้อมูลของ Technavio ตลาดเลเซอร์ไฟเบอร์ทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตขึ้น 9.92 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2564-2568 โดยมีอัตราการเติบโตต่อปีประมาณ 12% ในช่วงระยะเวลาคาดการณ์ ปัจจัยขับเคลื่อนรวมถึงความต้องการตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงและ "10,000 วัตต์" ได้กลายเป็นหนึ่งในจุดร้อนในอุตสาหกรรมเลเซอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
สอดคล้องกับการพัฒนาตลาดและความต้องการของผู้ใช้ Golden Laser ได้เปิดตัว 12,000 วัตต์ 15,000 วัตต์20,000 วัตต์และเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 30,000 วัตต์ ผู้ใช้ยังประสบปัญหาในการปฏิบัติงานในระหว่างการใช้งาน เราได้รวบรวมและแยกแยะปัญหาที่พบบ่อยและปรึกษาวิศวกรตัดเพื่อให้โซลูชั่น
ในฉบับนี้มาพูดคุยเกี่ยวกับการตัดสแตนเลสก่อน เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมการก่อตัวความเข้ากันได้และความเหนียวในช่วงอุณหภูมิที่กว้างสแตนเลสจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหนักอุตสาหกรรมแสงอุตสาหกรรมสิ่งจำเป็นรายวันการตกแต่งอาคารและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
เลเซอร์ทองคำมากกว่า 10,000 วัตต์เลเซอร์สแตนเลสตัด
วัสดุ | ความหนา | วิธีการตัด | จุดสนใจ |
สแตนเลส | <25 มม. | การตัดเลเซอร์อย่างต่อเนื่อง | โฟกัสเชิงลบ ยิ่งวัสดุหนาขึ้นเท่าไหร่โฟกัสเชิงลบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น |
> 30 มม. | การตัดเลเซอร์ Power Power Power เต็มรูปแบบ | โฟกัสเชิงบวก ยิ่งวัสดุหนาขึ้นเท่าไหร่ |
วิธีการดีบัก
ขั้นตอนที่ 1.สำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์ไฟเบอร์ BWT ที่แตกต่างกันโปรดดูที่ตารางกระบวนการตัดเลเซอร์สีทองและปรับส่วนการตัดสแตนเลสที่มีความหนาที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ขั้นตอนที่ 2.หลังจากเอฟเฟกต์ส่วนการตัดและความเร็วในการตัดตรงตามข้อกำหนดให้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการเจาะทะลุ
ขั้นตอนที่ 3.หลังจากการตัดเอฟเฟกต์และกระบวนการเจาะผ่านข้อกำหนดการตัดการทดลองแบบแบทช์จะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องและความเสถียรของกระบวนการ
ข้อควรระวัง
การเลือกหัวฉีด:ความหนาของสแตนเลสที่หนาขึ้นเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดก็ยิ่งใหญ่ขึ้นและยิ่งมีการตั้งค่าความดันอากาศตัดที่สูงขึ้น
การดีบักความถี่:เมื่อการตัดไนโตรเจนสแตนเลสหนาแผ่นความถี่มักจะอยู่ระหว่าง 550Hz และ 150Hz การปรับความถี่ที่ดีที่สุดสามารถปรับปรุงความขรุขระของส่วนการตัด
การดีบักรอบการทำงาน:ปรับรอบการทำงานให้เหมาะสม 50%-70%ซึ่งสามารถปรับปรุงสีเหลืองและการแยกส่วนของส่วนตัด
การเลือกโฟกัส:เมื่อก๊าซไนโตรเจนตัดสแตนเลสควรกำหนดโฟกัสเชิงบวกหรือโฟกัสเชิงลบตามความหนาของวัสดุชนิดหัวฉีดและส่วนการตัด โดยปกติแล้วการโฟกัสเชิงลบจะเหมาะสำหรับการตัดแผ่นขนาดกลางและแบบบาง ๆ และการเบลอบวกนั้นเหมาะสำหรับการตัดโหมดพัลส์แผ่นหนาโดยไม่มีเอฟเฟกต์ส่วนชั้น