Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ทำมากกว่าการตัดคุณสมบัติอันน่าทึ่งและรวมกระบวนการเข้าด้วยกัน นอกจากนี้ยังกำจัดการจัดการวัสดุและการจัดเก็บชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป ทำให้ร้านค้าดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่จุดสิ้นสุดของมัน การเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุดหมายถึงการวิเคราะห์การดำเนินงานของโรงงานอย่างรอบคอบ ตรวจสอบคุณสมบัติและตัวเลือกเครื่องจักรทั้งหมดที่มีอยู่ และระบุเครื่องจักรตามนั้น

เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงการตัดท่อได้อย่างเหมาะสม ไม่ว่าชิ้นงานจะเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม หรือไม่สมมาตร โดยไม่ต้องใช้เลเซอร์ ระบบเลเซอร์ปฏิวัติกระบวนการตัดท่อ โดยเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับรูปร่างที่ซับซ้อน เครื่องจักรดังกล่าวต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณทำงานกับท่อขนาดใหญ่และแนะนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีใหม่อื่นๆ ในกระบวนการผลิต ดังนั้นคุณจะต้องวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดท่อเลเซอร์จะคุ้มค่าสำหรับคุณ บริษัท.

ท้ายที่สุดคุณต้องพิจารณาตัวแปรหลายประการก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องตัดท่อเลเซอร์- การออกแบบผลิตภัณฑ์ ลดความซับซ้อนของกระบวนการ การลดต้นทุน และเวลาตอบสนองถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อพร้อมตัวโหลดมัดอัตโนมัติ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถนำไปใช้กับการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ทั้งหมดได้ การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมและซับซ้อนนั้นง่ายต่อการประมวลผลด้วยเลเซอร์ และสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแกร่งและสวยงามยิ่งขึ้น ซึ่งมักจะลดน้ำหนักโดยไม่ทำให้ความแข็งแรงลดลง เลเซอร์แบบท่อมีความเป็นเลิศในการรองรับกระบวนการประกอบท่อ คุณสมบัติตัดด้วยเลเซอร์พิเศษที่ช่วยให้โปรไฟล์ท่อโค้งงอหรือต่อได้ง่ายสามารถลดความยุ่งยากในการเชื่อมและประกอบได้อย่างมาก และช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์

เลเซอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเจาะรูและตัดรูปทรงได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนการทำงานเดียว โดยไม่จำเป็นต้องจัดการชิ้นส่วนซ้ำๆ สำหรับกระบวนการดาวน์สตรีม (ดูรูปที่ 3) ในตัวอย่างหนึ่ง การเชื่อมต่อท่อด้วยเลเซอร์แทนการเลื่อย การกัด การเจาะ การขัด และการขนย้ายวัสดุที่เกี่ยวข้องช่วยลดต้นทุนการผลิตลง 30 เปอร์เซ็นต์

การตั้งโปรแกรมอย่างง่ายดายจากการเขียนแบบการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยทำให้สามารถตั้งโปรแกรมชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ แม้ว่าจะเป็นการผลิตในจำนวนน้อยหรือการสร้างต้นแบบก็ตาม เลเซอร์หลอดไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วเท่านั้น แต่ใช้เวลาในการตั้งค่าเพียงเล็กน้อย ดังนั้นคุณจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนได้ทันเวลาเพื่อลดต้นทุนสินค้าคงคลัง

การจับคู่เครื่องกับการใช้งาน

หลังจากจัดทำรายการขั้นตอนการผลิตโดยทั่วไปแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบคุณสมบัติที่มีอยู่และตัดสินใจว่าคุณลักษณะใดที่จำเป็น

พลังตัด โปรดทราบว่าหลอดเลเซอร์ส่วนใหญ่ติดตั้งตัวสะท้อนเสียงที่ให้กำลังตัด 2 KW ถึง 4 kW ซึ่งเพียงพอที่จะตัดความหนาสูงสุดโดยทั่วไปของท่อเหล็กเหนียว (5/16 นิ้ว) และความหนาสูงสุดทั่วไปของท่ออลูมิเนียมและเหล็กกล้า (¼ นิ้ว) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตที่แปรรูปอะลูมิเนียมและสเตนเลสจำนวนมากจะต้องใช้เครื่องจักรที่มีช่วงกำลังสูง ในขณะที่บริษัทที่ทำงานกับเหล็กเหนียวเกรดเบามักจะต้องใช้เครื่องจักรที่ระดับต่ำสุด

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ P3080 3000w ของเราสำหรับการแปรรูปท่อในออสเตรเลีย

P3080-เครื่องตัดเลเซอร์ไปป์ในออสเตรเลีย

ความจุ. ความจุของเครื่อง ซึ่งโดยปกติจะกำหนดไว้ที่น้ำหนักสูงสุดต่อฟุต ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่ง

ท่อมีหลายขนาดมาตรฐาน โดยทั่วไปจะมีความยาวตั้งแต่ 20 ถึง 30 ฟุต และบางครั้งก็ยาวกว่านั้น ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือผู้ผลิตตามสัญญาสั่งซื้อท่อในขนาดที่กำหนดเองเพื่อลดของเสีย ดังนั้นควรพิจารณาเครื่องจักรที่มีขนาดตรงกับวัสดุทั่วไป ตัวเลือกจะซับซ้อนขึ้นเล็กน้อยสำหรับร้านค้าจัดหางาน โดยทั่วไปท่อจากโรงงานจะมีความยาว 24 ฟุตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 นิ้ว และยาว 30 ฟุตสำหรับโปรไฟล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 10 นิ้ว ในช่วงขนาดนี้ ความสามารถในการรับน้ำหนักโดยทั่วไปของระบบเลเซอร์แบบหลอดสามารถสูงถึง 27 ปอนด์ต่อฟุตเชิงเส้น

การขนถ่ายวัสดุและขนถ่าย ปัจจัยอีกประการหนึ่งในการเลือกเครื่องจักรคือความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ เครื่องเลเซอร์ทั่วไปซึ่งตัดชิ้นส่วนทั่วไปนั้นทำงานเร็วมากจนกระบวนการโหลดแบบแมนนวลไม่สามารถตามทันได้ ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อจึงมักจะมาพร้อมกับตัวโหลดมัดซึ่งจะโหลดมัดที่มีน้ำหนักมากถึง 8,000 ปอนด์ ของวัสดุลงนิตยสาร ตัวโหลดจะแยกท่อและบรรจุเข้าในเครื่องทีละท่อ ตัวโหลดแบบมัดยังสามารถส่งหลอดดิบจำนวนหนึ่งไปยังแม็กกาซีนบัฟเฟอร์ เพื่อลดเวลาในการโหลดระหว่างหลอดให้เหลือเพียง 12 วินาที การเปลี่ยนจากขนาดท่อหนึ่งไปอีกขนาดหนึ่งทำได้ง่ายด้วยกลไกอัตโนมัติภายในตัวโหลด ตัวควบคุมจะจัดการการปรับทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับขนาดท่อใหม่

เมื่อจำเป็นต้องขัดจังหวะการดำเนินการผลิตจำนวนมากสำหรับงานขนาดเล็ก ยังคงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีตัวเลือกการโหลดด้วยตนเองบางส่วน ผู้ปฏิบัติงานหยุดการดำเนินการผลิตชั่วคราว โหลดและประมวลผลท่อด้วยตนเองเพื่อให้งานขนาดเล็กเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นจึงเริ่มดำเนินการผลิตอีกครั้ง การขนถ่ายก็เข้ามามีบทบาทเช่นกัน ด้านขนถ่ายของอุปกรณ์สำหรับท่อสำเร็จรูปมักจะยาว 10 ฟุต แต่สามารถเพิ่มได้เพื่อรองรับความยาวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่จะแปรรูป

เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการแปรรูปท่อ เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับท่อ

การตรวจจับตะเข็บและรูปร่าง ท่อเชื่อมถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมากกว่าท่อไร้ตะเข็บ และรอยเชื่อมอาจรบกวนกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และอาจรวมถึงการประกอบขั้นสุดท้ายด้วย เครื่องเลเซอร์ที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมมักจะสามารถตรวจจับรอยเชื่อมจากด้านนอกได้ แต่บางครั้งผิวเคลือบของท่อก็บดบังตะเข็บ ระบบตรวจจับตะเข็บทั่วไปใช้กล้องสองตัวและแหล่งกำเนิดแสงสองตัวในการมองด้านนอกและด้านในของท่อเพื่อตรวจจับรอยเชื่อม หลังจากที่วิชันซิสเต็มตรวจจับรอยเชื่อมแล้ว ซอฟต์แวร์ของเครื่องและระบบควบคุมจะหมุนท่อเพื่อลดผลกระทบของรอยเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ระบบเลเซอร์ท่อส่วนใหญ่สามารถตัดท่อกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม รวมถึงโปรไฟล์ เช่น รูปทรงหยดน้ำ เหล็กฉาก และช่อง C โปรไฟล์ที่ไม่สมมาตรอาจเป็นเรื่องยากในการโหลดและยึดอย่างเหมาะสม ดังนั้นกล้องเสริมที่มีไฟพิเศษจะตรวจสอบท่อในระหว่างกระบวนการโหลดและปรับหัวจับตามโปรไฟล์ที่ตรวจพบ ช่วยให้มั่นใจในการโหลดและการตัดโปรไฟล์ที่ไม่สมมาตรที่เชื่อถือได้

หัวตัด. การตัดเอียงเป็นสิ่งสำคัญในการประกอบท่อตัดเข้าด้วยกันสำหรับการเชื่อม การตัดเอียงต้องใช้หัวตัดที่เอียงได้ถึง 45 องศาในทิศทางใดทิศทางหนึ่งในระหว่างกระบวนการตัด เพื่อความปลอดภัยในการประมวลผลเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการตัดเอียงที่ซับซ้อน หัวตัดอาจถูกยึดด้วยแม่เหล็ก ในกรณีที่เกิดการชนกันระหว่างชิ้นงานแบบท่อกับส่วนหัว หัวจะหลุดออก สามารถติดใหม่ได้ภายในไม่กี่วินาที นอกจากนี้ยังสามารถรวมหัวตัดเอียงเข้ากับแกนความเร็วสูงเพิ่มเติมได้ เพื่อการเร่งความเร็วในการตัดที่ดีขึ้น ช่วยให้ผลผลิตของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นใกล้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์

เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

หลังจากระบุมูลค่าที่ระบบตัดท่อเลเซอร์สามารถนำไปใช้กับกระบวนการผลิตได้แล้ว คุณจะต้องกำหนดค่าอุปกรณ์นั้นสำหรับการใช้งานของคุณ ตัวอย่างเช่น ระบบการโหลดที่สั้นเกินไปอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการซ้อนของชิ้นส่วนสำเร็จรูป ซึ่งจะเพิ่มเศษซาก ในขณะที่ระบบที่ยาวเกินไปจะต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกสูงกว่าและพื้นที่พื้นมากกว่าที่ต้องการ นอกเหนือจากการขอคำแนะนำจากผู้ผลิตระบบแล้ว คุณจะต้องตัดชิ้นส่วนตัวอย่างและประเมินทุกตัวเลือกที่มีอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าการลงทุนของคุณให้ผลลัพธ์ที่ให้ผลตอบแทนดีที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อในเว็บไซต์ลูกค้าของเรา

เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์ 3000W P3080 สำหรับการแปรรูปท่อในฝรั่งเศส