จุดแตกต่าง 7 ข้อระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และเครื่องตัดพลาสม่า
ลองเปรียบเทียบกับเครื่องตัดโลหะและเลือกเครื่องตัดโลหะที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตของคุณ ด้านล่างนี้เป็นรายการข้อแตกต่างหลักๆ ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และการตัดด้วยพลาสมา
| รายการ | พลาสม่า | ไฟเบอร์เลเซอร์ |
| ค่าอุปกรณ์ | ต่ำ | สูง |
| ผลการตัด | ตั้งฉากไม่ดี：ถึง 10 องศา ความกว้างของช่องตัด: ประมาณ 3 มม. การเกาะยึดตะกรันหนัก ขอบตัดความร้อนหยาบส่งผลกระทบอย่างมาก ความแม่นยำไม่เพียงพอ การออกแบบการตัดมีจำกัด | เส้นตั้งฉากไม่ดี：ภายใน 1 องศา ความกว้างของช่องตัด: ภายใน 0.3 มม. ไม่มีการยึดเกาะของตะกรัน ความร้อนที่เรียบของขอบตัดส่งผลต่อความแม่นยำขนาดเล็ก ไม่จำกัดในการออกแบบการตัด |
| ช่วงความหนา | แผ่นหนา | จานบาง、จานกลาง |
| การใช้ต้นทุน | การใช้พลังงาน、สัมผัสการสูญเสียปาก | ชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรวดเร็ว、 แก๊ส、 การใช้พลังงาน |
| ประสิทธิภาพการประมวลผล | ต่ำ | สูง |
| ความเป็นไปได้ | การแปรรูปหยาบ、โลหะหนา、ผลผลิตต่ำ | การประมวลผลที่แม่นยำ、โลหะบางและปานกลาง、ผลผลิตสูง |
จากภาพด้านบน คุณจะพบข้อเสีย 6 ประการของการตัดพลาสม่า ：
1、ความร้อนในการตัดส่งผลกระทบอย่างมาก
2、องศาตั้งฉากไม่ดีบนคมตัด เอฟเฟกต์ความลาดเอียง
3、ขูดขอบได้ง่าย
4、ลายเล็กๆเป็นไปไม่ได้
5.ไม่แม่นยำ
6、ความกว้างของช่องตัด：
ข้อดีหกประการของการตัดด้วยเลเซอร์-
1、ความร้อนในการตัดเล็กน้อยส่งผลต่อ
2 องศาตั้งฉากที่ดีกับคมตัด
3、ไม่มีตะกรันเกาะติด ความสม่ำเสมอที่ดี
4、ถูกต้องสำหรับการออกแบบที่แม่นยำสูง รูเล็กถูกต้อง
5、ความแม่นยำภายใน 0.1 มม.、
6、 ช่องตัดบาง 、
เนื่องจากความสามารถในการตัดไฟเบอร์เลเซอร์บนวัสดุโลหะหนาเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการตัดในอุตสาหกรรมโลหะการ