ข่าว - วิถีของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Cypcut เชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อเชื่อมต่อแบบดิจิทัลกับ CRM และ ERP ในอุตสาหกรรม 4.0

วิถีแห่งเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Cypcut เชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อเชื่อมต่อแบบดิจิทัลกับ CRM และ ERP ในอุตสาหกรรม 4.0

วิถีแห่งเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Cypcut เชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อเชื่อมต่อแบบดิจิทัลกับ CRM และ ERP ในอุตสาหกรรม 4.0

เรย์บ็อกซ์

เรารู้ว่าประสิทธิภาพการผลิตเป็นจุดสำคัญในการผลิตแปรรูปโลหะ แล้วจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยเทคโนโลยีดิจิทัลได้อย่างไร?

 

ด้วยการพัฒนาเป็นเวลาหลายปีเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จากกำลังนับร้อยไปจนถึงกำลังเลเซอร์นับหมื่น ส่งผลให้ความเร็วในการตัดแผ่นโลหะและท่อเพิ่มมากขึ้น

 

โรงงานโลหะการหลายแห่งมีอยู่แล้วสามหรือสี่ชุดเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังที่แตกต่างกัน มีวิธีง่ายๆไหมรวบรวมทั้งหมดข้อมูลเครื่องตัดเลเซอร์โลหะรวมกันสำหรับใบสั่งผลิตเดียวหรือไม่ มาเชื่อมต่อกันระบบมีส.

 

ผ่านระบบ MES เพื่อเชื่อมต่อกับระบบ ERP และ CRM จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและทำให้ลูกค้าพึงพอใจ

 

CRM สามารถรับข้อมูล เช่น ลูกค้าและคำสั่งซื้อจาก ERP และป้อนข้อมูลการขายกลับไปยัง ERP การแบ่งปันข้อมูลระหว่างทั้งสองสามารถปรับปรุงความสามารถในการสนับสนุนการตัดสินใจขององค์กรได้

 

MES สามารถรับข้อมูล เช่น แผนการผลิตและข้อกำหนดวัสดุจาก ERP และในขณะเดียวกันก็ส่งข้อมูลการดำเนินการผลิตกลับไปยัง ERP การทำงานร่วมกันระหว่างทั้งสองสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมขององค์กรได้

 

หากคุณต้องการวิธีการผลิตที่ชาญฉลาดกว่านี้ ระบบ Raybox ที่เราเรียกว่า Magic Box สามารถแก้ปัญหาของคุณได้อย่างแน่นอน

 

Laser Magic Box เชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ CypCut, CypNest, HypCut, TubePro และ MES ได้อย่างราบรื่น โดยให้การหมุนเวียนและการจัดการการจัดเก็บแบบอัตโนมัติในการประมวลผล Laser Magic Box ให้การวิเคราะห์ทางสถิติหลายมิติของเครื่องมือกล มีอินเทอร์เฟซเอาท์พุตทางสถิติภายนอก และยังมีฟังก์ชันของบอร์ดแสดงผลขนาดใหญ่ของโรงงานอัจฉริยะ ซึ่งให้ผลตอบรับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสถิติการประมวลผลเครื่องมือกล Laser Magic Box เชื่อมต่อกับระบบการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ ซึ่งสามารถควบคุมเครื่องมือเครื่องตัดเลเซอร์หลายชิ้นจากส่วนกลาง จัดการงานการประมวลผลที่สม่ำเสมอ และบรรลุการประมวลผลอัตโนมัติของเครื่องมือกลหลายชิ้น

 

ขั้นตอนที่ 1Raybox รับความต้องการการผลิตผ่าน MES จากนั้นช่างเทคนิคก็สามารถจัดวางชิ้นส่วนในสำนักงานได้

 

ขั้นตอนที่ 2หลังจากเสร็จสิ้นการซ้อนแล้ว เราสามารถเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์หมายเลข 1 หรือหมายเลข 2 เพื่อตัดชิ้นส่วนได้ มันจะทำในระบบ Raybox

 

ขั้นตอนที่ 3เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่ได้รับการแต่งตั้งจะรับความต้องการและโหลดแผ่นโลหะที่เหมาะสมผ่านหอเก็บโลหะ โดยจะป้อนแผ่นโลหะไปยังเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อทำการตัด (คุณยังสามารถพิมพ์รหัส QR บนชิ้นส่วนระหว่างการตัดได้)

 

ขั้นตอนที่ 4หลังจากตัดแล้ว ข้อมูลที่เสร็จแล้วจะถูกส่งกลับไปยัง Raybox และแบ่งปันกับระบบ MES จากนั้นรายงานไปยังระบบ ERP

 

เราสามารถจัดการการประมวลผลทั้งหมดในสำนักงานได้ ที่จะช่วยให้ทุกแผนกได้รับข้อมูลการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของผู้ผลิต

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Raybox และ MES โปรดติดต่อเราได้อย่างอิสระ

ดูระบบ Raybox

ฟังก์ชั่นจุดมาร์ค CCD

เริ่มตั้งแต่เวลา 00:55 น

เรย์บ็อกซ์โชว์

เริ่มตั้งแต่ 01:50 น.

พร้อมที่จะหาข้อมูลเพิ่มเติมแล้วหรือยัง? ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา!

ยินดีต้อนรับสู่การบอกรายละเอียดวัสดุการประมวลผลโลหะและข้อมูลความหนาของคุณ


ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา