ปัญหาปัจจุบันในอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์เหล็ก
1. กระบวนการมีความซับซ้อน: เฟอร์นิเจอร์แบบดั้งเดิมเข้ามาดำเนินการแทนกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมตั้งแต่การหยิบจับ การตัดเตียงเลื่อย การประมวลผลด้วยเครื่องกลึง การเอียงผิว การเจาะ การพิสูจน์ตำแหน่งและการเจาะ การเจาะ การทำความสะอาด การเชื่อมถ่ายโอน จำเป็นต้องมีกระบวนการทั้งหมด 9 ขั้นตอน
2. ยากต่อการแปรรูปท่อขนาดเล็ก: คุณสมบัติของวัตถุดิบในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม่แน่นอน ท่อขนาดเล็กที่สุดคือ10มม.*10มม.*6000มม.และความหนาของผนังท่อโดยทั่วไป0.5-1.5มม.ปัญหาใหญ่ที่สุดในการประมวลผลท่อขนาดเล็กคือท่อมีความแข็งต่ำและเสียรูปได้ง่ายจากแรงภายนอก เช่น การดัดท่อ บิด และโป่งพองหลังจากการอัดขึ้นรูป ขั้นตอนการประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การตัดด้วยเครื่องเลื่อย การประมวลผลส่วนและเอียงด้วยเครื่องเลื่อย การเจาะด้วยเครื่องเจาะ การเจาะด้วยเครื่องเจาะ เป็นต้น เป็นวิธีการประมวลผลแบบสัมผัสที่บังคับให้รูปร่างของท่อเสียรูปด้วยแรงอัดภายนอก บวกกับกระบวนการมากมายและผู้คนจำนวนมาก การไหลของการประมวลผล ความสามารถในการป้องกันของท่อแทบไม่มีเลย มักจะถึงขั้นตอนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นผิวของท่อมีรอยขีดข่วนหรือเสียรูป และต้องมีการซ่อมแซมด้วยมือครั้งที่สอง ซึ่งใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก
3. ความแม่นยำของการตัดเฉือนต่ำ: ภายใต้วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมของท่อเหล็กเฟอร์นิเจอร์ ไม่สามารถรับประกันความแม่นยำโดยรวมของท่อได้ ไม่ว่าจะเป็นการตัดเฉือน เช่น เครื่องเลื่อย เครื่องเจาะ หรือเครื่องเจาะ ก็มีข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์การประมวลผลที่มีการควบคุมอัตโนมัติในระดับต่ำ ยิ่งลำดับกระบวนการมากขึ้น ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนก็จะสะสมมากขึ้น วิธีการประมวลผลทั้งหมดข้างต้นต้องการการแทรกแซงของมนุษย์ในการควบคุมกระบวนการ และข้อผิดพลาดของมนุษย์จะถูกเพิ่มเข้าไปในข้อผิดพลาดของความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้น ความแม่นยำของวิธีการประมวลผลแบบหลายกระบวนการแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถควบคุมและรับประกันได้ ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การซ่อมแซมและซ่อมแซมด้วยมือเป็นสถานะปกติ
4. ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ: เครื่องเลื่อยมีข้อดีบางประการสำหรับการตัดแบบซิงโครนัสและการตัดมุมเฉียงของท่อหลายท่อ แต่ประสิทธิภาพการตัดของการเปิดท่อต่ำมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนมุมการตัดและตำแหน่งของใบเลื่อยสำหรับการวางตำแหน่งและการตัดหลายตำแหน่ง ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและไม่สามารถทำได้ ความแม่นยำในการควบคุม เครื่องเจาะสามารถใช้สำหรับการเจาะรูรูปทรงมาตรฐาน เช่น รูกลมและรูสี่เหลี่ยมเป็นชุด อย่างไรก็ตาม มีรูหลายประเภทในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ เครื่องเจาะรูมีความสามารถในการประมวลผลรูดังกล่าวได้มาก เว้นแต่ลูกค้าจะทำให้ ต้องใช้ประสบการณ์และต้นทุนมากขึ้นในการพัฒนาแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน ทุกคนรู้ดีว่าเครื่องเจาะสามารถประมวลผลรูกลมได้เท่านั้น และการประมวลผลมีข้อจำกัดมากกว่า ข้อจำกัดในการประมวลผลและความไม่มีประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการส่งผลให้ผลผลิตโดยรวมไม่มีประสิทธิภาพ
5. ต้นทุนแรงงานสูง: สำหรับการเลื่อย การเจาะ และการเจาะในโหมดการประมวลผลแบบดั้งเดิม คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดคือการแทรกแซงของมนุษย์ การทำงานของอุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องได้รับการป้องกันด้วยมือ เนื่องจากระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ดังกล่าวต่ำมาก สำหรับการประมวลผลวัตถุการประมวลผลที่ไม่ใช่แผ่นของท่อ จำเป็นต้องมีการควบคุมด้วยมือสำหรับแต่ละส่วนของการป้อน การจัดตำแหน่ง การประมวลผล และการเรียกคืน ดังนั้นจึงมักพบเห็นได้ในโรงงานอุตสาหกรรมการแปรรูปเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์จำนวนมาก คนงานจำนวนมาก ในปัจจุบัน ด้วยการพัฒนาของสภาพตลาด เจ้าของธุรกิจบ่นว่าคนงานมีการเคลื่อนที่มากขึ้นเรื่อยๆ และยากขึ้นเรื่อยๆ ที่จะรับสมัคร ความต้องการค่าจ้างของคนงานก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ต้นทุนแรงงานอาจคิดเป็นส่วนใหญ่ของกำไรของบริษัท
6. คุณภาพผลิตภัณฑ์ต่ำ: ความแม่นยำและคุณภาพของท่อสำเร็จรูปส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเกิดเสี้ยน การเสียรูปรอบนอกของเครื่องจักร สิ่งสกปรกบนผนังด้านในของท่อ ฯลฯ ไม่ได้รับอนุญาตในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าจะเป็นเครื่องเลื่อย การตัด การเจาะ หรือการเจาะ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าปัญหาเหล่านี้จะปรากฏให้เห็นหลังจากการประมวลผลท่อ การลบเสี้ยน การตัดแต่ง และการทำความสะอาดด้วยมือในขั้นตอนต่อไปไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
7. ขาดความยืดหยุ่นอย่างร้ายแรง: ในปัจจุบัน ความต้องการของผู้บริโภคมีมากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นการออกแบบเฟอร์นิเจอร์ในอนาคตจึงมีความเฉพาะตัวมากขึ้นอย่างแน่นอน เครื่องเลื่อย เครื่องเจาะ เครื่องเจาะ และอุปกรณ์อื่นๆ แบบดั้งเดิมนั้นล้าสมัย และงานฝีมือที่เรียบง่ายไม่สามารถรองรับการออกแบบใหม่และแรงบันดาลใจในการสร้างสรรค์ได้ เปล่งประกายสู่ความเป็นจริง ประสิทธิภาพที่ต่ำ คุณภาพต่ำ และข้อบกพร่องด้านต้นทุนที่สูงของโหมดการประมวลผลแบบดั้งเดิมจะขัดขวางการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างจริงจัง และให้ตลาดได้เปรียบ
เครื่องตัดท่อเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถนำนวัตกรรมอะไรมาใช้กับเฟอร์นิเจอร์ได้บ้าง
อุตสาหกรรมการผลิต? อุปกรณ์มีลักษณะอย่างไร?
1. กำลังหลักใหม่ในการประมวลผลท่อโลหะบิสมัท: การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นอาวุธใหม่สำหรับการแปรรูปโลหะในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ต่อมาค่อย ๆ แทนที่การเฉือน การเจาะ การขุดเจาะ และการเลื่อยแบบดั้งเดิม วัสดุของท่อก็เป็นโลหะเช่นกัน และท่อในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ทำจากสแตนเลส ซึ่งสอดคล้องกับข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกที่มีประสิทธิภาพสูงของไฟเบอร์เลเซอร์ คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม พลังงานเลเซอร์ความหนาแน่นของการโฟกัสสูง ช่องว่างการตัดที่ละเอียด สามารถใช้ในการประมวลผลท่อในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ หัวจับแบบหมุนของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ Vexo เลเซอร์มีความเร็วในการหมุนสูงสุด 120 รอบต่อนาที และความสามารถของไฟเบอร์เลเซอร์ในการตัดสแตนเลสด้วยความเร็วสูงพิเศษ การผสมผสานทั้งสองอย่างทำให้ประสิทธิภาพในการประมวลผลท่อลดลงครึ่งหนึ่ง ในเวลาเดียวกัน เมื่อไฟเบอร์เลเซอร์ตัดท่อ หัวตัดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับท่อ แต่ฉายเลเซอร์ลงบนพื้นผิวของท่อเพื่อหลอมและตัด ดังนั้นจึงอยู่ในโหมดการประมวลผลแบบไม่สัมผัส หลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปของท่อภายใต้โหมดการประมวลผลแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนที่ตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์นั้นเรียบร้อยและเรียบเนียน และไม่มีเสี้ยนหลังจากตัด ดังนั้น ข้อได้เปรียบสองประการของประสิทธิภาพและคุณภาพจึงเป็นหลักประกันที่สำคัญสำหรับการตัดไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อให้กลายเป็นกำลังหลักใหม่ในการแปรรูปท่อโลหะ
2. การกำหนดค่าที่กำหนดเองเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและอัพเกรดคุณภาพ: สำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ วัสดุขนาดเล็กและบางส่วนใหญ่เป็นสแตนเลส เราใช้การกำหนดค่าที่กำหนดเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผลของท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์โมดูลพิเศษ ไฟเบอร์พิเศษ หัวตัดไฟเบอร์เลเซอร์ความยาวโฟกัสที่ไม่ธรรมดา ข้อดีทั้งหมดของการกำหนดค่าเน้นที่ความสามารถในการตัดของท่อพิเศษในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ประสิทธิภาพของท่อสแตนเลสที่มีข้อกำหนดเดียวกันจะถูกตัดโดยเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มาตรฐานทั่วไปของเราเกือบ 30% ในขณะที่ให้ผลลัพธ์การตัดที่ดีขึ้น
3. การผลิตท่ออัตโนมัติแบบแบตช์: หลังจากวางท่อที่มัดรวมกันไว้ในเครื่องป้อนอัตโนมัติแล้ว ปุ่มเดียวจะเริ่มทำงาน และท่อจะถูกป้อน แยก ป้อน ยึด ป้อน ตัด และขนถ่ายโดยอัตโนมัติในคราวเดียว ด้วยฟังก์ชันการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติที่พัฒนาบนเครื่องตัดท่อเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ท่อจึงสามารถตระหนักถึงความเป็นไปได้ของการประมวลผลแบบแบตช์ วัสดุท่อขนาดเล็กในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ใช้พื้นที่น้อยลง อุปกรณ์ประเภทเดียวกันสามารถบรรจุท่อได้มากขึ้นในหนึ่งโหลด จึงมีข้อดีมากกว่า มีคนปฏิบัติหน้าที่หนึ่งคน และกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ นี่คือการแสดงถึงประสิทธิภาพ
4. การผ่อนคลายการยึดท่อ: สำหรับท่อขนาดเล็กของอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ หัวจับตัดเลเซอร์มีความแข็งแรงมากกว่า หากแรงยึดมากเกินไป ท่อจะเสียรูปได้ง่าย แรงยึดน้อยเกินไป และความยาวท่อจะยาวขึ้น ในระหว่างกระบวนการตัด ท่อจะหมุนด้วยความเร็วสูงและถอดออกได้ง่าย ดังนั้น แรงยึดของหัวจับของอุปกรณ์ตัดท่อในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์จะต้องปรับได้ และต้องดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องได้อย่างง่ายดาย หัวจับลมแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติที่กำหนดค่าโดยเครื่องตัดท่อเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถยึดศูนย์กลางอัตโนมัติในการยึดท่อได้ เมื่ออยู่ในตำแหน่งยึด และศูนย์กลางท่อจะอยู่ในตำแหน่งเดียว ในเวลาเดียวกัน กำลังของการยึดหัวจับจะมาจากแรงดันอากาศขาเข้า ท่อป้อนก๊าซติดตั้งวาล์วควบคุมแรงดันก๊าซ และสามารถปรับแรงยึดได้อย่างง่ายดายโดยหมุนปุ่มบนวาล์วควบคุมแรงดันอากาศ
5. ความสามารถในการรองรับแบบไดนามิกที่ใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้: ยิ่งความยาวของท่อยาวขึ้นเท่าไร การเสียรูปของท่อก็จะยิ่งร้ายแรงมากขึ้นเท่านั้นหลังจากที่ถูกแขวนไว้ หลังจากโหลดท่อแล้ว ถึงแม้ว่าหัวจับจะถูกยึดก่อนและหลัง แต่ส่วนตรงกลางของท่อจะหย่อนลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วง และการหมุนด้วยความเร็วสูงของท่อจะกลายเป็นท่ากระโดด ดังนั้นการตัดจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดของท่อ หากใช้วิธีการปรับด้วยมือแบบเดิมของการรองรับวัสดุด้านบน จะสามารถแก้ปัญหาได้เฉพาะข้อกำหนดการรองรับของท่อกลมและท่อสี่เหลี่ยมเท่านั้น แต่สำหรับการตัดท่อประเภทส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปไข่ การปรับการรองรับวัสดุด้านบนด้วยมือจะไม่ถูกต้อง ดังนั้น การรองรับด้านบนแบบลอยและการรองรับหางของการกำหนดค่าอุปกรณ์ของเราจึงเป็นวิธีแก้ปัญหาแบบมืออาชีพ เมื่อท่อหมุน จะแสดงท่าทางที่แตกต่างกันในพื้นที่ การรองรับวัสดุด้านบนแบบลอยและการรองรับวัสดุหางสามารถปรับความสูงของการรองรับได้โดยอัตโนมัติตามเวลาจริงตามการเปลี่ยนแปลงของทัศนคติของท่อ จึงมั่นใจได้ว่าด้านล่างของท่อจะแยกจากด้านบนของเพลารองรับไม่ได้เสมอ ซึ่งทำหน้าที่รองรับท่อแบบไดนามิก ผลที่ได้ การรองรับวัสดุด้านบนแบบลอยและการรองรับวัสดุหางแบบลอยทำงานร่วมกันเพื่อรักษาเสถียรภาพของการวางตำแหน่งของท่อก่อนและหลังการตัด จึงรับประกันความแม่นยำในการตัด
6. ความเข้มข้นของกระบวนการและความหลากหลายของกระบวนการ: ใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพสามมิติเพื่อออกแบบรูปแบบต่างๆ ที่ต้องได้รับการประมวลผล เช่น การตัด การเอียง การเปิด การบาก การทำเครื่องหมาย ฯลฯ จากนั้นแปลงเป็นโปรแกรมการตัด NC ในขั้นตอนเดียวผ่านซอฟต์แวร์เนสต์ติ้งระดับมืออาชีพ ป้อนการกำหนดค่าอุปกรณ์ลงในระบบ CNC ระดับมืออาชีพ จากนั้นเรียกค้นพารามิเตอร์กระบวนการตัดที่สอดคล้องกันจากฐานข้อมูลกระบวนการ และสามารถเริ่มการตัดได้ด้วยปุ่มเดียว กระบวนการตัดอัตโนมัติทำให้การเลื่อยแบบดั้งเดิม การกลึง การเจาะ การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ เสร็จสมบูรณ์ การทำให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์แบบรวมศูนย์ทำให้ควบคุมได้และรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลได้ รวมถึงประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ การบวกและการลบปัญหาทางคณิตศาสตร์นี้ต้องชัดเจนสำหรับผู้ดำเนินธุรกิจทุกคน
7. การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ระดับมืออาชีพสำหรับท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เหล็กได้นำการเปลี่ยนแปลงใหม่มาสู่เทคโนโลยีการประมวลผลท่อ ตั้งแต่ที่เราเริ่มการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เราก็ได้วางตำแหน่งตัวเองในอุตสาหกรรม ทำให้อุตสาหกรรมนี้มีความลึกซึ้ง เป็นมืออาชีพ และพิถีพิถัน อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เหล็กได้กลายเป็นกรณีตัวอย่างสำหรับเครื่องตัดท่อของเรา ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เราได้สะสมประสบการณ์ทางเทคนิคมากมายและพัฒนานวัตกรรมที่มีประสิทธิภาพและสร้างสรรค์มากมายสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ในกระบวนการ ความต้องการเดิมคือการเชื่อม ตอนนี้สามารถงอและยึดได้ ความต้องการเดิมคือการเชื่อม สามารถดัดได้โดยตรง การใช้ท่อเดิมนั้นต่ำมาก ตอนนี้สามารถใช้ฟังก์ชันการตัดขอบทั่วไปเพื่อให้ประหยัดท่อได้ดีขึ้นและผลิตภัณฑ์มากขึ้น เป็นต้น เทคนิคการประมวลผลใหม่เหล่านี้ถูกนำมาใช้ในกรณีการประมวลผลท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ และแน่นอนว่าประโยชน์คือผู้ใช้เครื่องมือของเรา
เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์โลหะ