ปัญหาปัจจุบันของอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์เหล็ก
1. กระบวนการมีความซับซ้อน: เฟอร์นิเจอร์แบบดั้งเดิมใช้กระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมในการหยิบ - การตัดฐานเลื่อย - การประมวลผลของเครื่องกลึง - พื้นผิวเอียง - การพิสูจน์ตำแหน่งการเจาะและการเจาะ - การเจาะ - การทำความสะอาด - การเชื่อมแบบถ่ายโอนต้องใช้ 9 กระบวนการ
2. แปรรูปท่อขนาดเล็กได้ยาก: ข้อกำหนดของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์มีความไม่แน่นอน อันที่เล็กที่สุดคือ10 มม.* 10 มม. * 6000 มมและความหนาของผนังท่อโดยทั่วไป0.5-1.5มม- ปัญหาใหญ่ที่สุดในการประมวลผลท่อขนาดเล็กคือตัวท่อมีความแข็งแกร่งต่ำและเปลี่ยนรูปได้ง่ายจากแรงภายนอก เช่น การดัดท่อ การบิด และการโป่งหลังจากการอัดขึ้นรูป ขั้นตอนการประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การตัดด้วยเครื่องเลื่อย ส่วนการประมวลผลของเครื่องเลื่อยและการบาก การเจาะแบบเจาะ การเจาะด้วยเครื่องเจาะ ฯลฯ เป็นวิธีการประมวลผลแบบสัมผัสที่บังคับรูปร่างของท่อให้เปลี่ยนรูปโดยการอัดขึ้นรูปด้วยแรงภายนอก รวมถึงกระบวนการอีกมากมาย และหลายๆ คน กระบวนการแปรรูปความสามารถในการป้องกันของท่อแทบจะไม่มีเลย บ่อยครั้งจนถึงขั้นตอนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นผิวของท่อมีรอยขีดข่วนหรือเสียรูปด้วยซ้ำ และต้องมีการซ่อมแซมด้วยตนเองขั้นที่สองซึ่งใช้เวลานาน และลำบาก
3. ความแม่นยำในการตัดต่ำ: ไม่สามารถรับประกันความแม่นยำโดยรวมของท่อภายใต้วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมของท่อเฟอร์นิเจอร์เหล็ก ไม่ว่าจะเป็นการตัดเฉือน เช่น เครื่องเลื่อย เครื่องเจาะ หรือเครื่องเจาะ มีข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน โดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์การประมวลผลที่มีการควบคุมอัตโนมัติในระดับต่ำ ยิ่งมีลำดับกระบวนการมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนก็จะยิ่งสะสมมากขึ้นเท่านั้น วิธีการประมวลผลข้างต้นทั้งหมดจำเป็นต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์ในการควบคุมกระบวนการ และข้อผิดพลาดของมนุษย์จะถูกเพิ่มเข้าไปในข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นความถูกต้องของวิธีการประมวลผลแบบหลายกระบวนการแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถควบคุมและรับประกันได้ ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การซ่อมและการซ่อมแซมด้วยตนเองถือเป็นสภาวะปกติ
4. ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ: เครื่องเลื่อยมีข้อดีบางประการสำหรับการตัดแบบซิงโครนัสและการลบคมท่อหลายท่อ แต่ประสิทธิภาพการตัดของการเปิดท่อนั้นต่ำมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนมุมการตัดและตำแหน่งของใบเลื่อย สำหรับการวางตำแหน่งและการตัดหลายตำแหน่ง ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและไม่สามารถทำได้ ควบคุมความแม่นยำ เครื่องพันช์เพรสสามารถใช้สำหรับการเจาะรูรูปทรงมาตรฐาน เช่น รูกลมและรูสี่เหลี่ยม อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์มีรูหลายประเภท เครื่องเจาะมีความสามารถในการประมวลผลรูดังกล่าวมาก เว้นแต่ลูกค้าจะทำให้ต้องใช้ประสบการณ์และต้นทุนมากขึ้นในการพัฒนาแม่พิมพ์ที่หลากหลาย ทุกคนรู้ดีว่าเครื่องเจาะสามารถแปรรูปได้เฉพาะรูกลมเท่านั้น และการประมวลผลก็มีข้อจำกัดมากขึ้น ข้อจำกัดในการประมวลผลและความไร้ประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการส่งผลให้ผลผลิตผลิตภัณฑ์โดยรวมไม่มีประสิทธิภาพ
5. ค่าแรงสูง: สำหรับการเลื่อย เจาะ และเจาะในโหมดการประมวลผลแบบดั้งเดิม คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดคือการแทรกแซงของมนุษย์ การทำงานของอุปกรณ์แต่ละตัวจำเป็นต้องได้รับการปกป้องด้วยตนเอง เนื่องจากระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ดังกล่าวต่ำมาก สำหรับการประมวลผลวัตถุในการประมวลผลที่ไม่ใช่แผ่นของท่อ จำเป็นต้องมีการควบคุมด้วยตนเองสำหรับการป้อน การวางตำแหน่ง การประมวลผล และการเรียกคืนแต่ละส่วน ดังนั้นจึงมักพบเห็นได้ในเวิร์กช็อปอุตสาหกรรมแปรรูปเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์มากมาย คนงานจำนวนมาก ในปัจจุบัน ด้วยการพัฒนาของสภาวะตลาด เจ้าของธุรกิจต่างคร่ำครวญว่าคนงานมีความคล่องตัวมากขึ้นเรื่อยๆ และการรับสมัครงานก็ยากขึ้นเรื่อยๆ ข้อกำหนดด้านค่าจ้างของคนงานก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ต้นทุนค่าแรงอาจเป็นส่วนสำคัญของผลกำไรของบริษัท
6. คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่ดี: ความถูกต้องและคุณภาพของท่อสำเร็จรูปส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ไม่อนุญาตให้มีเสี้ยน การเสียรูปของอุปกรณ์ต่อพ่วง สิ่งสกปรกบนผนังด้านในของท่อ ฯลฯ สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ อย่างไรก็ตามไม่ว่าจะเป็นการตัดด้วยเครื่องเลื่อย เจาะ หรือเจาะ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าปัญหาเหล่านี้จะเกิดขึ้นเมื่อผ่านกระบวนการแปรรูปท่อ งานลบคม ตัดแต่ง และทำความสะอาดด้วยตนเองในการดำเนินการต่อๆ ไปไม่สามารถหลีกเลี่ยงการลบคม ตัดแต่ง และทำความสะอาดด้วยตนเองได้
7. ขาดความยืดหยุ่นอย่างมาก ในปัจจุบัน ความต้องการผู้บริโภคมีความเป็นส่วนตัวมากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นการออกแบบเฟอร์นิเจอร์ในอนาคตจึงมีความเฉพาะตัวมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องเลื่อย เครื่องเจาะ เครื่องเจาะ และอุปกรณ์อื่นๆ แบบดั้งเดิมนั้นล้าสมัย และงานฝีมือที่เรียบง่ายไม่สามารถรองรับการออกแบบใหม่และแรงบันดาลใจในการสร้างสรรค์ได้ ส่องประกายสู่ความเป็นจริง ความไร้ประสิทธิภาพ คุณภาพต่ำ และข้อบกพร่องที่มีต้นทุนสูงของโหมดการประมวลผลแบบเดิมจะขัดขวางการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างจริงจัง และทำให้ตลาดเป็นผู้นำ
เครื่องตัดท่อเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถนำนวัตกรรมอะไรมาสู่เฟอร์นิเจอร์ได้
อุตสาหกรรมการผลิต? คุณสมบัติของอุปกรณ์มีอะไรบ้าง?
1. กำลังหลักใหม่ในการแปรรูปท่อโลหะบิสมัท: การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นอาวุธใหม่สำหรับการแปรรูปโลหะในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ต่อมาจึงค่อยๆ เข้ามาแทนที่การตัด เจาะ เจาะ และเลื่อยแบบเดิมๆ วัสดุท่อก็เป็นโลหะเช่นกัน และท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ทำจากสแตนเลส ซึ่งสอดคล้องกับข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพการแปลงตาแมว คุณภาพลำแสงที่ดีเยี่ยม พลังงานเลเซอร์ความหนาแน่นในการโฟกัสสูง ช่องว่างการตัดละเอียด สามารถใช้ในการประมวลผลท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ หัวจับแบบหมุนของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อัตโนมัติ Vexo laser มีความเร็วในการหมุนสูงถึง 120 รอบต่อนาที และความสามารถของไฟเบอร์เลเซอร์ในการตัดเหล็กสแตนเลสด้วยความเร็วสูงพิเศษ การรวมกันของทั้งสองทำให้ประสิทธิภาพในการประมวลผลท่อลดลงครึ่งหนึ่ง ในเวลาเดียวกัน เมื่อไฟเบอร์เลเซอร์ตัดท่อ หัวตัดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับท่อ แต่จะถูกฉายด้วยเลเซอร์บนพื้นผิวของท่อเพื่อการหลอมและการตัด ดังนั้นจึงอยู่ในโหมดการประมวลผลแบบไม่สัมผัส หลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้โหมดการประมวลผลแบบดั้งเดิม ส่วนที่ตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์มีความเรียบร้อยและเรียบเนียน และไม่มีเสี้ยนหลังการตัด ดังนั้นข้อดีสองประการของประสิทธิภาพและคุณภาพจึงเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่จะกลายเป็นกำลังหลักใหม่ในการประมวลผลท่อโลหะ
2. การกำหนดค่าที่กำหนดเองเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและการอัพเกรดคุณภาพ: สำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ วัสดุขนาดเล็ก บาง ส่วนใหญ่เป็นลักษณะสแตนเลส เราใช้การกำหนดค่าเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผลของท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์โมดูลพิเศษ ไฟเบอร์พิเศษ หัวตัดไฟเบอร์เลเซอร์ความยาวโฟกัสที่ไม่ธรรมดา ข้อดีทั้งหมดของการกำหนดค่ามุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการตัดของท่อพิเศษในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ประสิทธิภาพของท่อสแตนเลสที่มีข้อกำหนดเดียวกันคือ ตัดด้วยเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มาตรฐานทั่วไปของเรา เกือบ 30% ในขณะที่ให้ผลลัพธ์การตัดที่ดีขึ้น
3. การผลิตท่ออัตโนมัติเป็นชุด: หลังจากวางท่อที่มัดไว้ในเครื่องให้อาหารอัตโนมัติแล้ว ปุ่มเดียวจะเริ่มทำงาน และท่อจะถูกป้อน แบ่ง ป้อน ยึดโดยอัตโนมัติ ป้อน ตัด และขนถ่ายโดยอัตโนมัติในครั้งเดียว ด้วยฟังก์ชันการขนถ่ายอัตโนมัติของเราที่พัฒนาขึ้นบนเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้ท่อสามารถตระหนักถึงความเป็นไปได้ของการประมวลผลเป็นชุด วัสดุท่อขนาดเล็กในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ใช้พื้นที่น้อยกว่า อุปกรณ์ประเภทเดียวกันสามารถบรรจุท่อได้มากกว่าในการโหลดครั้งเดียว จึงมีข้อดีมากกว่า มีคนหนึ่งปฏิบัติหน้าที่ และกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ นี่คือศูนย์รวมของประสิทธิภาพ
4. การผ่อนคลายการหนีบท่อ: สำหรับท่อขนาดเล็กของอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ หัวจับตัดด้วยเลเซอร์มีความแข็งมากกว่า หากแรงจับยึดมีขนาดใหญ่เกินไป ท่อจะเสียรูปง่าย แรงจับยึดน้อยเกินไป และความยาวของท่อจะยาวขึ้น ในระหว่างขั้นตอนการตัด ท่อจะหมุนด้วยความเร็วสูงและถอดออกได้ง่าย ดังนั้นแรงจับยึดของหัวจับของอุปกรณ์ตัดท่อในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์จึงต้องสามารถปรับได้ และวิธีการแก้ไขจุดบกพร่องจะต้องเข้าใจได้ง่าย หัวจับแบบนิวแมติกในตัวที่กำหนดค่าโดยเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถรับรู้ถึงการตั้งศูนย์กลางในตัวในการหนีบท่อ เมื่ออยู่ในตำแหน่งหนีบ และจุดศูนย์กลางของท่ออยู่ในตำแหน่งครั้งเดียว ในเวลาเดียวกัน กำลังของการจับยึดหัวจับจะมาจากแรงดันอากาศอินพุต สายป้อนก๊าซมีวาล์วควบคุมแรงดันแก๊ส และสามารถปรับแรงจับยึดได้อย่างง่ายดายโดยการหมุนปุ่มบนวาล์วควบคุมแรงดันอากาศ
5. ความสามารถในการรองรับแบบไดนามิกที่ใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้: ยิ่งความยาวท่อยาวเท่าไร การเสียรูปของท่อก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นหลังจากที่ถูกระงับ หลังจากโหลดท่อแล้ว แม้ว่าหัวจับจะถูกยึดทั้งก่อนและหลัง ส่วนตรงกลางของท่อจะหย่อนคล้อยเนื่องจากแรงโน้มถ่วง และการหมุนท่อด้วยความเร็วสูงจะกลายเป็นท่าข้าม ดังนั้นการตัดจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด ของท่อ หากใช้วิธีการปรับด้วยมือแบบเดิมของการรองรับวัสดุด้านบน สามารถแก้ไขได้เฉพาะข้อกำหนดการรองรับของท่อกลมและท่อสี่เหลี่ยมเท่านั้น แต่สำหรับการตัดท่อประเภทหน้าตัดที่ไม่ปกติ เช่น ท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปวงรี การปรับการรองรับวัสดุด้านบนด้วยตนเองไม่ถูกต้อง - ดังนั้นส่วนรองรับด้านบนแบบลอยตัวและส่วนรองรับส่วนท้ายของการกำหนดค่าอุปกรณ์ของเราจึงเป็นโซลูชันระดับมืออาชีพ เมื่อท่อหมุนจะแสดงอิริยาบถต่างๆ ในพื้นที่ การรองรับวัสดุด้านบนแบบลอยและการรองรับวัสดุส่วนท้ายสามารถปรับความสูงของการรองรับได้โดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ตามการเปลี่ยนแปลงของทัศนคติของท่อ ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าด้านล่างของท่อจะแยกออกจากด้านบนของเพลารองรับไม่ได้เสมอ ซึ่ง เล่นการสนับสนุนแบบไดนามิกของไปป์ ผล. ส่วนรองรับวัสดุด้านบนแบบลอยและส่วนรองรับวัสดุส่วนหางแบบลอยทำงานร่วมกันเพื่อรักษาความมั่นคงของตำแหน่งของท่อก่อนและหลังการตัด จึงมั่นใจในความแม่นยำในการตัด
6. ความเข้มข้นของกระบวนการและความหลากหลายของกระบวนการ: ใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพ 3 มิติเพื่อออกแบบรูปแบบต่างๆ ที่ต้องประมวลผล เช่น การตัด การบาก การเปิด การบาก การมาร์ก ฯลฯ จากนั้นแปลงเป็นโปรแกรมการตัดเฉือน NC ในขั้นตอนเดียว ผ่านซอฟต์แวร์ทำรังแบบมืออาชีพ ป้อนข้อมูลเข้าสู่ระบบ CNC ระดับมืออาชีพของการกำหนดค่าอุปกรณ์ จากนั้นดึงพารามิเตอร์กระบวนการตัดที่เกี่ยวข้องจากฐานข้อมูลกระบวนการ และสามารถเริ่มการตัดเฉือนได้ด้วยปุ่มเดียว กระบวนการตัดอัตโนมัติทำให้กระบวนการเลื่อย การรถยนต์ การเจาะ การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ แบบดั้งเดิมเสร็จสมบูรณ์ ความสมบูรณ์ของกระบวนการแบบรวมศูนย์นำมาซึ่งความแม่นยำในการประมวลผลที่ควบคุมและรับประกันได้ รวมถึงประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ การบวกและการลบโจทย์ปัญหาเลขคณิตนี้ต้องชัดเจนสำหรับผู้ประกอบธุรกิจทุกราย
7. การใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบมืออาชีพสำหรับท่ออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เหล็กได้นำการเปลี่ยนแปลงใหม่มาสู่เทคโนโลยีการประมวลผลท่อ นับตั้งแต่เราเริ่มการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เราก็วางตำแหน่งตัวเองในอุตสาหกรรมนี้ ทำให้อุตสาหกรรมนี้เจาะลึก เป็นมืออาชีพ และพิถีพิถัน อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เหล็กกลายเป็นกรณีตัวอย่างสำหรับเครื่องตัดท่อของเรา บนเส้นทางของการวิจัยและพัฒนา การสำรวจ และนวัตกรรมในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เราได้สั่งสมประสบการณ์ทางเทคนิคมากมาย และพัฒนานวัตกรรมที่มีประสิทธิภาพและเป็นนวัตกรรมมากมายสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ กระบวนการ. จำเป็นต้องเชื่อมต้นฉบับตอนนี้สามารถงอและแก้ไขได้ ต้นฉบับต้องเชื่อมต่อสามารถงอได้โดยตรง การใช้ท่อแบบเดิมต่ำมาก ตอนนี้สามารถใช้ฟังก์ชันการตัดขอบทั่วไปเพื่อให้ประหยัดท่อได้ดีขึ้นและมีผลิตภัณฑ์มากขึ้น เป็นต้น เทคนิคการประมวลผลใหม่เหล่านี้ใช้ในกรณีการประมวลผลท่อของอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ และผลประโยชน์แน่นอน ผู้ใช้อุปกรณ์ของเรา
เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์โลหะ