Ayon sa Technavio, ang pandaigdigang merkado ng fiber laser ay inaasahang lalago ng US$9.92 bilyon sa 2021-2025, na may taunang rate ng paglago na humigit-kumulang 12% sa panahon ng pagtataya. Kabilang sa mga salik sa pagmamaneho ang pagtaas ng demand sa merkado para sa mga high-power fiber laser, at ang "10,000 watts" ay naging isa sa mga hot spot sa industriya ng laser nitong mga nakaraang taon.
Alinsunod sa pag-unlad ng merkado at mga pangangailangan ng gumagamit, ang Golden Laser ay sunud-sunod na naglunsad ng 12,000 watts, 15,000 watts,20,000 watts, at 30,000 watts ng fiber laser cutting machine. Ang mga gumagamit ay nakakaranas din ng ilang mga problema sa pagpapatakbo habang ginagamit. Nakolekta at inayos namin ang ilang karaniwang problema at kumunsulta kami sa mga cutting engineer para magbigay ng mga solusyon.
Sa isyung ito, pag-usapan muna natin ang stainless steel cutting. Dahil sa mahusay na paglaban sa kaagnasan, kakayahang mabuo, pagiging tugma, at katigasan sa isang malawak na hanay ng temperatura, ang hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa mabibigat na industriya, magaan na industriya, industriya ng pang-araw-araw na pangangailangan, dekorasyon ng gusali, at iba pang mga industriya.
Golden Laser na mahigit 10,000 Watt Laser Stainless Steel Cutting
| Mga materyales | kapal | Paraan ng Pagputol | Focus |
| Hindi kinakalawang na asero | <25mm | Buong kapangyarihan tuloy-tuloy na pagputol ng laser | Negatibong pokus. Kung mas makapal ang materyal, mas malaki ang negatibong pokus |
| > 30mm | Buong peak power pulse laser cutting | Positibong pokus. Kung mas makapal ang materyal, mas maliit ang positibong focus |
Paraan ng Pag-debug
Hakbang1.Para sa iba't ibang power BWT fiber lasers, sumangguni sa Golden Laser cutting process parameter table, at ayusin ang stainless steel cutting section na may iba't ibang kapal upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta;
Hakbang 2.Matapos matugunan ng epekto ng cutting section at bilis ng pagputol ang mga kinakailangan, ayusin ang mga parameter ng proseso ng pagbubutas;
Hakbang 3.Matapos matugunan ng cutting effect at proseso ng pagbutas ang mga kinakailangan, ang batch trial cutting ay isinasagawa upang ma-verify ang consistency at stability ng proseso.
Mga pag-iingat
Pagpili ng Nozzle:Kung mas makapal ang kapal ng hindi kinakalawang na asero, mas malaki ang diameter ng nozzle, at mas mataas ang nakatakdang cutting air pressure.
Dalas ng Pag-debug:Kapag ang nitrogen cutting stainless steel makapal na plato, ang frequency ay karaniwang nasa pagitan ng 550Hz at 150Hz. Ang pinakamainam na pagsasaayos ng dalas ay maaaring mapabuti ang pagkamagaspang ng seksyon ng pagputol.
Pag-debug ng Duty Cycle:I-optimize ang duty cycle ng 50%-70%, na maaaring mapabuti ang pagdidilaw at delamination ng cutting section.
Pagpili ng Focus:Kapag pinutol ng nitrogen gas ang hindi kinakalawang na asero, dapat matukoy ang positibong pokus o negatibong pokus ayon sa kapal ng materyal, uri ng nozzle, at seksyon ng pagputol. Karaniwan, ang negatibong defocus ay angkop para sa tuloy-tuloy na medium at thin plate cutting, at ang positive defocus ay angkop para sa thick plate pulse mode cutting na walang layered section effect.