Kapag pinutol namin ang mga materyales na metal sa pamamagitan ng fiber laser cutting machine ay nangyayari sa pagkasunog. Ano ang dapat kong gawin?
Alam namin na ang pagputol ng laser ay nakatuon ng laser beam sa materyal na ibabaw upang matunaw ito, at sa parehong oras, ang naka -compress na gas na nakolekta sa laser beam ay ginagamit upang pumutok ang tinunaw na materyal, habang ang laser beam ay gumagalaw kasama ang materyal na nauugnay sa isang tiyak na tilapon upang makabuo ng isang tiyak na hugis ng pagputol ng slot.
Sa ibaba ng proseso ay patuloy na paulit -ulit upang makamit ang layunin ng metal na pagputol ng laser ng hibla.
1. Ang laser beam ay nakatuon sa mga materyales
2. Ang mga materyales ay sumisipsip ng lakas ng laser at natutunaw nang walang imik
3. Ang mga materyales na nasusunog na may oxygen at matunaw nang malalim
4. Ang mga natunaw na materyales ay blower out sa pamamagitan ng presyon ng oxygen
Ang mga sanhi na nakakaapekto sa pagkasunog tulad ng sa ibaba:
1. Materyal na ibabaw.Ang carbon steel na nakalantad sa hangin ay mag -oxidize at bubuo ng oxide skin o oxide film sa ibabaw. Ang kapal ng layer/pelikula na ito ay hindi pantay o ang pelikula ay hindi mahigpit na nakakabit sa plato, na hahantong sa hindi pantay na pagsipsip ng laser sa pamamagitan ng plato at hindi matatag na henerasyon ng init.Ito ay nakakaapekto sa ikalawang hakbang ng proseso ng pagputol sa itaas.
Bago ang pagputol, subukang piliin ang ibabaw na may mahusay na estado ng ibabaw na nakaharap.
2. Pag -iipon ng init.Ang mabuting estado ng pagputol ay dapat na ang init na nabuo ng pag -iilaw ng laser sa materyal at ang init na nabuo sa pamamagitan ng pagkasunog ng oksihenasyon ay maaaring mabisang mawala, at ang paglamig ay epektibong isinasagawa. Kung ang paglamig ay hindi sapat, maaaring maging sanhi ito ng pagkasunog.
Kapag ang pagproseso ng tilapon ay nagsasangkot ng maraming maliliit na hugis, ang init ay patuloy na makaipon sa proseso ng pagputol, na madaling maging sanhi ng pagkasunog kapag pinuputol sa ibang bahagi.
Upang malutas ang problemang ito, mas mahusay na ikalat ang pattern ng pagproseso hangga't maaari, upang epektibong magkakalat ng init.
3. Ang mga matulis na sulok na nasusunog.Ang carbon steel na nakalantad sa hangin ay mag -oxidize at bubuo ng oxide skin o oxide film sa ibabaw. Ang kapal ng layer/pelikula na ito ay hindi pantay o ang pelikula ay hindi mahigpit na nakakabit sa plato, na hahantong sa hindi pantay na pagsipsip ng laser ng plato at hindi matatag na henerasyon ng init. Naaapektuhan nito ang pangalawang hakbang ng proseso ng pagputol sa itaas.
Bago ang pagputol, subukang piliin ang ibabaw na may mahusay na estado ng ibabaw na nakaharap.
Ang paglitaw ng pagkasunog sa mga matalim na sulok ay karaniwang sanhi ng akumulasyon ng init dahil ang temperatura sa anggulo na ito ay tumaas na sa isang napakataas na antas kapag ang laser beam ay dumadaan dito.
Kung ang bilis ng laser beam ay mas malaki kaysa sa bilis ng pagpapadaloy ng init, ang pagkasunog ay maaaring epektibong maiiwasan.