Mayroon bang Paraan upang Iwasan ang Burr Kapag Gumamit ng Mga Laser Cutting Machine?
Ang sagot ay oo. Sa proseso ng pagproseso ng sheet metal cutting, ang setting ng parameter, kadalisayan ng gas at presyon ng hangin ng fiber laser cutting machine ay makakaapekto sa kalidad ng pagproseso. Kailangan itong itakda nang makatwirang ayon sa materyal na pagproseso upang makamit ang pinakamahusay na epekto.
Ang mga burr ay talagang labis na nalalabi na mga particle sa ibabaw ng mga metal na materyales. Kapag pinoproseso ng metal laser cutting machine ang workpiece, ang laser beam ay nag-iilaw sa ibabaw ng workpiece, at ang nabuong enerhiya ay nagpapasingaw sa ibabaw ng workpiece upang makamit ang layunin ng pagputol. Kapag pinuputol, ginagamit ang isang pantulong na gas upang mabilis na pumutok ang slag sa ibabaw ng metal, upang ang seksyon ng pagputol ay makinis at walang burr. Iba't ibang mga pantulong na gas ang ginagamit sa pagputol ng iba't ibang mga materyales. Kung ang gas ay hindi dalisay o ang presyon ay hindi sapat upang maging sanhi ng isang maliit na daloy, ang slag ay hindi hihipan nang malinis at ang mga burr ay mabubuo.
Kung ang workpiece ay may mga burr, maaari itong suriin mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Kung ang kadalisayan ng cutting gas ay hindi sapat, kung ito ay hindi sapat, palitan ang mataas na kalidad na cutting auxiliary gas.
2. Kung tama ang laser focus position, kailangan mong gumawa ng focus position test, at ayusin ito ayon sa offset ng focus.
2.1 Kung ang posisyon ng pagtutok ay masyadong advanced, ito ay magpapataas ng init na hinihigop ng ibabang dulo ng workpiece na puputulin. Kapag ang bilis ng pagputol at pantulong na presyon ng hangin ay pare-pareho, ang materyal na pinuputol at ang natunaw na materyal na malapit sa hiwa ay magiging likido sa ibabang ibabaw. Ang materyal na dumadaloy at natutunaw pagkatapos ng paglamig ay susunod sa ibabang ibabaw ng workpiece sa isang spherical na hugis.
2.2 Kung ang posisyon ay nahuhuli. Ang init na hinihigop ng mas mababang dulo na ibabaw ng hiwa na materyal ay nabawasan, upang ang materyal sa hiwa ay hindi ganap na matunaw, at ang ilang matalim at maiikling nalalabi ay susunod sa ibabang ibabaw ng board.
3. Kung sapat na ang output power ng laser, suriin kung gumagana nang normal ang laser. Kung ito ay normal, obserbahan kung ang output value ng laser control button ay tama at ayusin ito nang naaayon. Kung ang kapangyarihan ay masyadong malaki o masyadong maliit, ang isang mahusay na seksyon ng pagputol ay hindi maaaring makuha.
4. Ang bilis ng pagputol ng laser cutting machine ay masyadong mabagal o masyadong mabilis o masyadong mabagal upang makaapekto sa cutting effect.
4.1 Ang epekto ng masyadong mabilis na laser cutting feed speed sa kalidad ng pagputol:
Maaari itong maging sanhi ng kawalan ng kakayahan sa pagputol at mga spark.
Ang ilang mga lugar ay maaaring putulin, ngunit ang ilang mga lugar ay hindi maaaring putulin.
Nagiging mas makapal ang buong seksyon ng paggupit, ngunit walang nabubuong mga natutunaw na mantsa.
Ang bilis ng cutting feed ay masyadong mabilis, na nagiging sanhi ng sheet na hindi maputol sa oras, ang cutting section ay nagpapakita ng isang pahilig na streak na kalsada, at ang mga natutunaw na mantsa ay nabuo sa ibabang bahagi.
4.2 Ang epekto ng masyadong mabagal na laser cutting feed speed sa kalidad ng pagputol:
Maging sanhi ng sobrang pagkatunaw ng cut sheet, at ang cut section ay magaspang.
Ang cutting seam ay lalawak nang naaayon, na nagiging sanhi ng buong lugar na matunaw sa mas maliit na bilugan o matutulis na sulok, at ang perpektong cutting effect ay hindi makuha. Ang mababang kahusayan sa pagputol ay nakakaapekto sa kapasidad ng produksyon.
4.3 Paano pumili ng naaangkop na bilis ng pagputol?
Mula sa cutting sparks, ang bilis ng feed speed ay maaaring hatulan: Sa pangkalahatan, ang cutting sparks ay kumakalat mula sa itaas hanggang sa ibaba. Kung ang mga spark ay hilig, ang bilis ng feed ay masyadong mabilis;
Kung ang mga spark ay hindi kumakalat at maliit, at pinagsama-sama, nangangahulugan ito na ang bilis ng feed ay masyadong mabagal. Ayusin ang bilis ng pagputol nang naaangkop, ang ibabaw ng pagputol ay nagpapakita ng medyo matatag na linya, at walang natutunaw na mantsa sa ibabang bahagi.
5. Presyon ng hangin
Sa proseso ng pagputol ng laser, ang auxiliary air pressure ay maaaring pumutok sa slag sa panahon ng pagputol at palamigin ang init na apektadong zone ng pagputol. Kasama sa mga pantulong na gas ang oxygen, naka-compress na hangin, nitrogen, at mga inert na gas. Para sa ilang metal at non-metallic na materyales, karaniwang ginagamit ang inert gas o compressed air, na maaaring maiwasan ang pagkasunog ng materyal. Tulad ng pagputol ng mga materyales na aluminyo haluang metal. Para sa karamihan ng mga metal na materyales, ang aktibong gas (tulad ng oxygen) ay ginagamit, dahil ang oxygen ay maaaring mag-oxidize sa ibabaw ng metal at mapabuti ang kahusayan ng pagputol.
Kapag ang auxiliary air pressure ay masyadong mataas, lumilitaw ang eddy currents sa ibabaw ng materyal, na nagpapahina sa kakayahang alisin ang tinunaw na materyal, na nagiging sanhi ng hiwa upang maging mas malawak at ang cutting surface ay maging magaspang;
Kapag ang presyon ng hangin ay masyadong mababa, ang tinunaw na materyal ay hindi maaaring ganap na tangayin ng hangin, at ang ibabang ibabaw ng materyal ay makakadikit sa slag. Samakatuwid, ang auxiliary gas pressure ay dapat ayusin sa panahon ng pagputol upang makuha ang pinakamahusay na kalidad ng pagputol.
6. Ang mahabang oras ng pagpapatakbo ng machine tool ay nagiging sanhi ng pagiging hindi matatag ng makina, at kailangan itong isara at i-restart upang payagan ang makina na magpahinga.
Sa pamamagitan ng pagsasaayos sa mga setting sa itaas, naniniwala ako na madali kang makakuha ng isang kasiya-siyang epekto ng pagputol ng laser.