Mayroon bang paraan upang maiwasan ang burr kapag gumamit ng mga makina ng pagputol ng laser?
Ang sagot ay oo. Sa proseso ng pagproseso ng pagputol ng metal na metal, ang setting ng parameter, kadalisayan ng gas at presyon ng hangin ng makina ng pagputol ng laser ng hibla ay makakaapekto sa kalidad ng pagproseso. Kailangan itong itakda nang makatwiran ayon sa materyal na pagproseso upang makamit ang pinakamahusay na epekto.
Ang mga burrs ay talagang labis na nalalabi na mga particle sa ibabaw ng mga materyales na metal. Kapag angMetal Laser Cutting MachinePinoproseso ang workpiece, ang laser beam irradiates sa ibabaw ng workpiece, at ang nabuo na enerhiya ay singaw ang ibabaw ng workpiece upang makamit ang layunin ng pagputol. Kapag ang pagputol, ang isang pantulong na gas ay ginagamit upang mabilis na pumutok ang slag sa ibabaw ng metal, upang ang seksyon ng pagputol ay makinis at walang mga burrs. Ang iba't ibang mga pantulong na gas ay ginagamit upang i -cut ang iba't ibang mga materyales. Kung ang gas ay hindi dalisay o ang presyon ay hindi sapat upang maging sanhi ng isang maliit na daloy, ang slag ay hindi blown na malinis at mabubuo ang mga burrs.
Kung ang workpiece ay may mga burrs, maaari itong suriin mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Kung ang kadalisayan ng pagputol ng gas ay hindi sapat, kung hindi ito sapat, palitan ang mataas na kalidad na paggupit ng pantulong na gas.
2. Kung tama ang posisyon ng pokus ng laser, kailangan mong gumawa ng isang pagsubok sa posisyon ng pokus, at ayusin ito ayon sa offset ng pokus.
2.1 Kung ang posisyon ng pokus ay masyadong advanced, tataas nito ang init na hinihigop ng mas mababang dulo ng workpiece na maputol. Kapag ang bilis ng paggupit at pandiwang pantulong na presyon ng hangin ay pare -pareho, ang materyal na pinutol at ang natunaw na materyal na malapit sa slit ay magiging likido sa mas mababang ibabaw. Ang materyal na dumadaloy at natunaw pagkatapos ng paglamig ay sumunod sa mas mababang ibabaw ng workpiece sa isang spherical na hugis.
2.2 Kung ang posisyon ay nahuli. Ang init na hinihigop ng mas mababang dulo ng ibabaw ng cut material ay nabawasan, upang ang materyal sa slit ay hindi maaaring ganap na matunaw, at ang ilang mga matalim at maikling nalalabi ay sumunod sa mas mababang ibabaw ng board.
3. Kung ang lakas ng output ng laser ay sapat na, suriin kung ang laser ay normal na gumagana. Kung ito ay normal, obserbahan kung tama ang halaga ng output ng pindutan ng Laser Control at ayusin nang naaayon. Kung ang lakas ay masyadong malaki o napakaliit, ang isang mahusay na seksyon ng pagputol ay hindi maaaring makuha.
4. Ang bilis ng pagputol ng makina ng pagputol ng laser ay masyadong mabagal o masyadong mabilis o masyadong mabagal upang makaapekto sa pagputol ng epekto.
4.1 Ang epekto ng napakabilis na bilis ng pagputol ng laser sa kalidad ng pagputol:
Maaari itong maging sanhi ng kawalan ng kakayahang i -cut at sparks.
Ang ilang mga lugar ay maaaring maputol, ngunit ang ilang mga lugar ay hindi maaaring maputol.
Nagiging sanhi ng buong seksyon ng pagputol na maging mas makapal, ngunit walang natutunaw na mga mantsa na nabuo.
Ang bilis ng pagputol ng feed ay napakabilis, na nagiging sanhi ng sheet na hindi maputol sa oras, ang seksyon ng pagputol ay nagpapakita ng isang pahilig na kalsada ng guhitan, at ang mga natunaw na mantsa ay nabuo sa mas mababang kalahati.
4.2 Ang epekto ng masyadong mabagal na bilis ng pagputol ng laser sa kalidad ng pagputol:
Maging sanhi ng cut sheet na over-matunaw, at ang seksyon ng hiwa ay magaspang.
Ang pagputol ng tahi ay palawakin nang naaayon, na nagiging sanhi ng buong lugar na matunaw sa mas maliit na bilugan o matalim na sulok, at ang perpektong epekto ng pagputol ay hindi maaaring makuha. Ang mababang kahusayan sa paggupit ay nakakaapekto sa kapasidad ng produksyon.
4.3 Paano piliin ang naaangkop na bilis ng paggupit?
Mula sa pagputol ng mga sparks, ang bilis ng bilis ng feed ay maaaring hatulan: sa pangkalahatan, ang pagputol ng mga sparks ay kumalat mula sa itaas hanggang sa ibaba. Kung ang mga sparks ay hilig, ang bilis ng feed ay masyadong mabilis;
Kung ang mga sparks ay hindi kumakalat at maliit, at magkasama, nangangahulugan ito na ang bilis ng feed ay masyadong mabagal. Ayusin ang bilis ng paggupit nang naaangkop, ang pagputol ng ibabaw ay nagpapakita ng isang medyo matatag na linya, at walang natutunaw na mantsa sa mas mababang kalahati.
5. Pressure ng Air
Sa proseso ng pagputol ng laser, ang pandiwang pantulong na presyon ng hangin ay maaaring pumutok sa slag sa panahon ng pagputol at palamig ang init na apektado ng init ng pagputol. Kasama sa mga pantulong na gas ang oxygen, naka -compress na hangin, nitrogen, at mga gas na gas. Para sa ilang mga metal at hindi metal na materyales, ang inert gas o naka-compress na hangin ay karaniwang ginagamit, na maaaring maiwasan ang pagkasunog ng materyal. Tulad ng pagputol ng mga materyales na haluang metal na aluminyo. Para sa karamihan ng mga metal na materyales, ginagamit ang aktibong gas (tulad ng oxygen), dahil ang oxygen ay maaaring mag -oxidize ang metal na ibabaw at mapabuti ang kahusayan sa pagputol.
Kapag ang auxiliary air pressure ay masyadong mataas, ang mga eddy currents ay lilitaw sa ibabaw ng materyal, na nagpapahina sa kakayahang alisin ang tinunaw na materyal, na nagiging sanhi ng slit na maging mas malawak at ang pagputol sa ibabaw ay magaspang;
Kapag ang presyon ng hangin ay masyadong mababa, ang tinunaw na materyal ay hindi maaaring ganap na maputok, at ang mas mababang ibabaw ng materyal ay sumunod sa slag. Samakatuwid, ang pandiwang pantulong na presyon ng gas ay dapat na nababagay sa panahon ng pagputol upang makuha ang pinakamahusay na kalidad ng pagputol.
6. Ang mahabang pagtakbo ng oras ng tool ng makina ay nagiging sanhi ng hindi matatag ang makina, at kailangang isara at i -restart upang payagan ang makina.
Sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga setting sa itaas, naniniwala ako na madali kang makakuha ng isang kasiya -siyang epekto sa pagputol ng laser.