Lazer boru kesme makineleri, göz kamaştırıcı çeşitlilikte özellikleri kesmekten ve süreçleri birleştirmekten daha fazlasını yapar. Ayrıca, malzeme elleçleme ve yarı mamul parçaların depolanmasını ortadan kaldırarak bir atölyenin daha verimli çalışmasını sağlar. Ancak, bu son değil. Yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak, atölyenin operasyonlarını dikkatlice analiz etmek, mevcut tüm makine özelliklerini ve seçeneklerini incelemek ve buna göre bir makine belirlemek anlamına gelir.
Lazerler olmadan, iş parçaları yuvarlak, kare, dikdörtgen veya asimetrik şekilde olsun, optimum boru kesimi elde etmeyi hayal etmek zordur. Lazer sistemleri, özellikle karmaşık şekiller söz konusu olduğunda boru kesme sürecini kökten değiştirdi. Böyle bir makine, özellikle büyük boru boyutlarıyla çalışıyorsanız ve üretim sürecine otomasyon ve diğer yeni teknolojileri dahil ediyorsanız önemli bir ilk yatırım gerektirir, bu nedenle lazer boru kesiminin şirketiniz için maliyet açısından etkili olmasını sağlamak için dikkatli bir şekilde planlama yapmanız gerekir.
Sonuç olarak, bir ürün satın almaya karar vermeden önce birkaç değişkeni göz önünde bulundurmanız gerekir.lazer tüp kesme makinesi; ürün tasarımı, süreç basitleştirme, maliyet düşürme ve yanıt süreleri en kritik konular arasındadır.
Ürün özellikleri
Lazer kesim, tamamen yeni ürün tasarımlarına olanak sağlayabilir. Yenilikçi ve karmaşık tasarımlar lazerle işlenmesi kolaydır ve bir ürünü daha güçlü ve estetik açıdan daha hoş hale getirebilir, genellikle mukavemetten ödün vermeden ağırlığı azaltır. Tüp lazerleri, tüp montaj sürecini desteklemede mükemmeldir. Tüp profillerinin kolayca bükülmesini veya birleştirilmesini sağlayan özel lazer kesim özellikleri, kaynak ve montajı büyük ölçüde basitleştirebilir ve ürünün maliyetini düşürmeye yardımcı olabilir.
Lazer, operatörün tek bir çalışma adımında delikleri ve konturları hassas bir şekilde kesmesini sağlayarak, aşağı akış süreçleri için tekrarlanan parça elleçlemelerini ortadan kaldırır (bkz. Şekil 3). Belirli bir örnekte, kesme, frezeleme, delme, çapak alma ve ilişkili malzeme elleçleme yerine lazerle boru bağlantısı yapmak, üretim maliyetini %30 oranında azalttı.
Bilgisayar destekli tasarım çiziminden kolay programlama, küçük parti üretimi veya prototipleme için bile olsa, bir parçayı lazer kesim için hızlı bir şekilde programlamayı mümkün kılar. Tüp lazeri parçaları hızlı bir şekilde işleyebilmekle kalmaz, aynı zamanda kurulum süresi de minimumdur, böylece envanter maliyetlerini azaltmak için parçaları tam zamanında üretebilirsiniz.
Makineyi Uygulamalara Uydurma
Tipik üretim adımlarınızın envanterini çıkardıktan sonraki adım, mevcut özellikleri gözden geçirmek ve hangilerinin gerekli olduğuna karar vermektir.
Kesme Gücü. Çoğu tüp lazerin 2 kW ila 4 kW kesme gücü sağlayan rezonatörlerle donatıldığını unutmayın. Bu, tipik olarak yumuşak çelik boruların (5⁄16 inç) ve tipik olarak alüminyum ve çelik boruların (¼ inç) maksimum kalınlığını verimli bir şekilde kesmek için yeterlidir. Önemli miktarda alüminyum ve paslanmaz çelik işleyen imalatçılar, güç aralığının yüksek ucunda bir makineye ihtiyaç duyacaktır, oysa hafif ölçülü yumuşak çelikle çalışan şirketler muhtemelen düşük uçta bir makineyle idare edebilir.
Avustralya'da tüp işleme için lazer tüp kesme makinemiz P3080 3000w
Kapasite. Makinenin kapasitesi, genellikle ayak başına maksimum ağırlık olarak derecelendirilir ve bir diğer kritik husustur.
Borular çeşitli standart boyutlarda gelir, genellikle 20 ila 30 fit ve bazen daha uzun. Orijinal ekipman üreticisi veya sözleşmeli üretici hurdayı en aza indirmek için özel boyutlarda boru sipariş eder ve bu nedenle yaygın malzeme boyutlarına uyan bir makine düşünmelidir. Seçim, iş atölyeleri için biraz daha karmaşık hale gelir. Fabrikadan gelen borular genellikle 6 inçe kadar çaplar için 24 ft. uzunluğunda ve 10 inçe kadar çaplardaki profiller için 30 ft. uzunluğundadır. Bu boyut aralığında, bir boru lazer sisteminin tipik ağırlık kapasitesi doğrusal ayak başına 27 pound'a kadar olabilir.
Malzeme Yükleme ve Boşaltma. Makine seçimindeki bir diğer faktör de ham maddeyi besleyebilme yeteneğidir. Tipik parçaları kesen tipik bir lazer makinesi o kadar hızlı çalışır ki manuel yükleme işlemleri yetişemez, bu nedenle tüp lazer kesim makineleri genellikle bir şarjöre 8.000 lbs'ye kadar malzemeyi yükleyen bir paket yükleyici ile birlikte gelir. Yükleyici tüpleri ayırır ve bunları birer birer makineye yükler. Paket yükleyici ayrıca, tüpler arasındaki yükleme sürelerini 12 saniyeye kadar düşürmek için bir dizi ham tüpü bir tampon şarjörüne teslim edebilir. Bir tüp boyutundan diğerine geçiş, yükleyici içindeki otomatik bir mekanizma ile basitleştirilir. Yeni bir tüp boyutu için gereken tüm ayarlamalar kontrolör tarafından yapılır.
Küçük bir iş için büyük bir üretim çalışmasını kesintiye uğratmak gerektiğinde, bazı manuel yükleme seçeneklerine sahip olmak yine de önemlidir. Operatör üretim çalışmasını duraklatır, küçük işi tamamlamak için tüpleri manuel olarak yükler ve işler, ardından üretim çalışmasını yeniden başlatır. Boşaltma da devreye girer. Bitmiş tüpler için ekipmanın boşaltma tarafı genellikle 10 ft. uzunluğundadır ancak işlenecek bitmiş parçaların uzunluğuna uyum sağlamak için artırılabilir.
Dikiş ve Şekil Algılama. Kaynaklı borular, dikişsiz borulardan çok daha fazla üretilen ürünlerde kullanılır ve kaynak dikişi lazer kesim sürecini ve muhtemelen son montajı etkileyebilir. Doğru donanımla donatılmış bir lazer makinesi genellikle kaynaklı dikişleri dışarıdan algılayabilir, ancak bazen borunun yüzeyi dikişi gizler. Tipik bir dikiş algılama sistemi, kaynak dikişini algılamak için borunun dışına ve içine bakmak üzere iki kamera ve iki ışık kaynağı kullanır. Görüntüleme sistemi kaynak dikişini algıladıktan sonra, makinenin yazılımı ve kontrol sistemi kaynak dikişinin bitmiş ürün üzerindeki etkisini en aza indirmek için boruyu döndürür.
Çoğu tüp lazer sistemi yuvarlak, kare ve dikdörtgen boruları ve ayrıca gözyaşı şekilleri, açılı demir ve C kanalı gibi profilleri kesebilir. Asimetrik profillerin yüklenmesi ve düzgün şekilde sıkıştırılması zor olabilir, bu nedenle özel aydınlatma ile donatılmış isteğe bağlı bir kamera yükleme işlemi sırasında boruyu inceler ve tespit edilen profile göre mandreni ayarlar. Bu, asimetrik profillerin güvenilir şekilde yüklenmesini ve kesilmesini sağlar.
Kesme Başlığı. Eğimli kesme, kesilmiş boruların kaynak için bir araya getirilmesi için önemlidir. Eğimli kesme, kesme işlemi sırasında her iki yönde de 45 dereceye kadar eğilebilen bir kesme başı gerektirir. Karmaşık eğik kesme işlemi sırasında ek işlem güvenliği için kesme başı mıknatıslarla sabitlenebilir. Boru şeklindeki iş parçası ile baş arasında bir çarpışma olması durumunda, baş ayrılır; sadece birkaç saniye içinde tekrar takılabilir. Ayrıca, gelişmiş kesme hızlanması için eğik kesme başını ek bir yüksek hızlı eksenle birleştirmek de mümkündür ve bu da ekipman üretkenliğinde %30'a yaklaşan bir artışa olanak tanır.
Verimliliği Maksimize Etmek
Bir lazer tüp kesme sisteminin üretim sürecine sağlayabileceği değeri belirledikten sonra, bu ekipmanı uygulamanız için yapılandırmanız gerekir. Örneğin, çok kısa bir yükleme sistemi, bitmiş parçaların yuvalama verimliliğini ciddi şekilde etkileyebilir ve bu da hurdayı artırırken, çok uzun bir sistem daha yüksek bir ilk yatırım ve gerekenden daha fazla zemin alanı gerektirebilir. Sistem üreticilerinden tavsiye almanın yanı sıra, yatırımınızın mümkün olan en iyi getiriyi sağladığından emin olmak için örnek parçaları kesmeniz ve mevcut tüm seçenekleri değerlendirmeniz gerekecektir.
Boru Lazer Kesici Müşteri Sitemizde
Fiber Lazer Boru Kesici 3000W P3080 Fransa'da Boru İşleme İçin
Otomatik Paket Yükleyici Fiber Lazer Boru Kesme Makinesi P3080A ABD'de
Kore'de Metal Mobilya İçin Dört Set Boru Lazer Kesici P2060A
Meksika'da Boru İşleme İçin Boru Lazer Kesim Makinesi P2060A
Fransa'da Boru İşleme İçin Boru Lazer Kesim Makinesi P3080
Tam Kapaklı CNC Profesyonel Boru Lazer Kesim Makinesi P2060A Tayvan'da
Kore'de Özelleştirilmiş Fiber Boru Lazer Kesici P2080A
Çin'de Çelik Yapı İçin P30120 Metal Boru Lazer Kesim Makinesi
