1. Використовуйте 6-осьовий промисловий робот із великою вантажопідйомністю та великою площею обробки, щоб досягти масового виробництва різних нерегулярних заготовок після оснащення системою бачення
2. Точність повторного позиціонування становить до 0,05 мм, а максимальна швидкість прискореного зварювання становить 2,1 м/с.
3. Ідеальне поєднання всесвітньо відомогоРука робота ABBіволоконний лазерпередаєтьсязварювальний апарат, який займає менше площі з вищою економічною ефективністю та конкурентоспроможністю, а також максимально реалізує автоматичне та інтелектуальне виробництво.
4. Система знижує експлуатаційні витрати, покращує якість і консистенцію продукції, покращує робочі умови, розширює виробничі потужності, підвищує гнучкість виробництва, зменшує відходи матеріалу та покращує швидкість кваліфікованого продукту
5. У поєднанні з програмним забезпеченням моделювання офлайн-програмування ABB і зручним HMI Flexpendant, це робить всюсистема лазерного зварюванняпростий в експлуатації та управлінні за умови відповідності технічним вимогам замовника
6. Програмне забезпечення для програмування робота може бути підготовлено заздалегідь, незалежно від того, запущено воно у виробництво чи змінено лінію, що значно скорочує час налагодження та зупинки лазерного зварювального апарату, а також значно покращує ефективність виробництва та збільшує рентабельність інвестицій.
7. Програмне забезпечення Advanced Shape Tuning, розроблене компанією ABB, компенсує тертя по осі робота, робить точну та своєчасну компенсацію для невеликих коливань і резонансу, коли робот рухається складними тривимірними траєкторіями різання. Вищевказані функції містяться в роботі, користувачеві потрібно лише вибрати відповідний функціональний модуль у програмі, після чого робот повторить, щоб пройти згенерований шлях відповідно до команди та автоматично отримає всі параметри тертя осей.
