За даними Technavio, очікується, що глобальний волоконний ринок Laser зросте на 9,92 млрд. Дол. Фактори водіння включають зростаючий попит на ринку на волоконні лазери потужності, і "10 000 Вт" став одним із гарячих точок в лазерній галузі в останні роки.
Відповідно до розвитку ринку та потреб користувачів, Golden Laser послідовно запустив 12 000 Вт, 15 000 WATTS,20 000 Втта 30 000 Вт волоконно -лазерних машин. Користувачі також стикаються з деякими оперативними труднощами під час використання. Ми зібрали та розібрали деякі загальні проблеми та консультувалися з різанням інженерів, щоб дати рішення.
У цьому випуску спочатку поговоримо про різання з нержавіючої сталі. Завдяки чудовій резистентності до корозії, формуваності, сумісності та міцності в широкому температурному діапазоні, нержавіюча сталь широко використовується у важкій промисловості, легкій промисловості, щоденній промисловості, оформленні будівництва та інших галузях.
Золотий лазер понад 10 000 ватт лазерного різання з нержавіючої сталі
| Матеріали | Товщина | Метод різання | Фокус |
| Нержавіюча сталь | <25 мм | Повна потужність безперервне лазерне різання | Негативний фокус. Чим товстіший матеріал, тим більший негативний фокус |
| > 30 мм | Повна пікова потужність імпульсного розрізання лазера | Позитивна спрямованість. Чим товстіший матеріал, тим менший позитивний фокус |
Метод налагодження
Крок1.Для різних волокон BWT волоконні лазери див. Таблицю параметрів процесу різання золотого лазера та відрегулюйте секції різання з нержавіючої сталі різної товщини для досягнення найкращих результатів;
Крок2.Після ефекту різання секції та швидкості різання відповідають вимогам, відрегулюйте параметри процесу перфорації;
Крок3.Після того, як процес різання та перфорації відповідає вимогам, проводиться розрізання пакетного випробування для перевірки послідовності та стабільності процесу.
Запобіжні заходи
Вибір насадки:Чим товща товщина з нержавіючої сталі, тим більший діаметр насадки, і чим вище встановлено тиск різання повітря.
Частота налагодження:Коли щільна пластина з різання нержавіючої сталі, частота зазвичай становить від 550 Гц до 150 Гц. Оптимальне регулювання частоти може покращити шорсткість розрізання.
Налагодження циклу роботи:Оптимізуйте робочий цикл на 50%-70%, що може покращити пожовтіння та розшарування секції різання.
Вибір фокусу:Коли газ азоту вирізає нержавіючу сталь, позитивний фокус або негативний фокус слід визначати відповідно до товщини матеріалу, типу насадки та розрізання. Зазвичай негативний дефокус підходить для безперервного різання середньої та тонкої пластини, а позитивний дефокус підходить для розрізання режиму імпульсу з густим пластиною без шаруватих ділянок.