7 відмінностей між машиною для лазерного різання волокна та машиною для плазмового різання.
Давайте порівняємо з ними та виберемо правильний верстат для різання металу відповідно до ваших виробничих потреб. Нижче наведено простий список основних відмінностей між різанням волоконним лазером і плазмовим різанням.
Пункт | ПЛАЗМА | ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕР |
Вартість обладнання | Низький | Високий |
Результат різання | Погана перпендикулярність: досягає 10 градусів. Ширина різу: близько 3 мм. Налиплий шлак. Шорстке нагрівання сильно впливає на недостатню точність. Конструкція різання обмежена. | Погана перпендикулярність: в межах 1 градуса. Ширина щілини: в межах 0,3 мм без налипання шлаку. Гладке нагрівання ріжучої кромки впливає на невелику високу точність без обмежень щодо конструкції різання. |
Діапазон товщини | Товста пластина | Тонка пластина、Середня пластина |
Вартість використання | енергоспоживання、Touch втрата рота | швидкозношувана частина、газ、енергоспоживання |
ефективність обробки | Низький | Високий |
здійсненність | груба обробка、товстий метал、низька продуктивність | точна обробка、тонкий і середній метал、висока продуктивність |
На зображенні вище ви знайдете шість НЕДОЛІКІВ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ:
1、Тепло різання сильно впливає;
2、Погана перпендикулярність ріжучої кромки, ефект нахилу;
3、Легко шкребти по краю;
4、дрібний шаблон неможливий;
5、не точність;
6、Ширина ріжучого отвору;
Шість ПЕРЕВАГЛАЗЕРНА РІЗКА:
1、невелике різання тепла впливає ;
2、хороший перпендикулярний градус на ріжучій кромці;
3、без налипання шлаку, хороша консистенція;
4、дійсно для високоточної конструкції, малий отвір дійсний;
5、точність в межах 0,1 мм;
6、Тонкий отвір для різання;
Оскільки здатність волоконного лазера різати товсті металеві матеріали значно збільшується, що зменшує вартість різання в металообробній промисловості.