Ласкаво просимо, щоб повідомити нам інформацію про детальну обробку металевих матеріалів і товщину
![Raybox](https://www.goldenfiberlaser.com/uploads/Raybox-1200x674.jpg)
Ми знаємо, що ефективність виробництва є ключовим моментом у виробництві металообробки, як підвищити ефективність виробництва за допомогою цифрових технологій?
З багаторічним розвитком,машина для лазерного різання волокнавід сотень потужностей до десятків тисяч потужностей лазера, це вже збільшує час швидкості різання металевих листів і труб.
Багато хто з металообробного заводу вже володієтри-чотири наборимашина для лазерного різання волокна різної потужності. Чи є простий спосібзібрати всіхінформацію про машину для лазерного різання металу разом для одного виробничого замовлення? давайте підключимося досистема MES.
Завдяки системі MES підключення до системи ERP та CRM підвищить ефективність виробництва та збільшить задоволеність клієнтів.
CRM може отримувати таку інформацію, як клієнти та замовлення, з ERP і передавати інформацію про продажі в ERP. Обмін даними між ними може покращити можливості підприємства для підтримки прийняття рішень.
MES може отримувати таку інформацію, як виробничі плани та потреби в матеріалах, з ERP, і водночас передавати в ERP інформацію про виконання виробництва. Співпраця між ними може покращити загальну операційну ефективність підприємств.
Якщо вам потрібен більш розумний метод виробництва, тоді система Raybox, яку ми назвали magic box, цілком може вирішити вашу проблему.
Laser Magic Box реалізує безперебійне з’єднання з програмним забезпеченням CypCut, CypNest, HypCut, TubePro та MES, забезпечуючи автоматичне керування циркуляцією та зберіганням креслень обробки. Laser Magic Box забезпечує багатовимірний статистичний аналіз верстатів, пропонує зовнішні статистичні інтерфейси виводу, а також забезпечує функцію інтелектуальної фабричної великої дисплейної дошки, забезпечуючи зворотний зв’язок у режимі реального часу щодо статистики обробки верстатів. Laser Magic Box підключено до автоматичної системи завантаження та розвантаження, яка може централізовано керувати кількома верстатами для лазерного різання, рівномірно керувати завданнями обробки та досягати автоматичної обробки кількох верстатів.
Крок 1.Raybox отримує виробничий попит через MES, а потім технік може розмістити деталі в офісі.
Крок 2.Після завершення гніздування ми можемо вибрати машину для лазерного різання волокна № 1 або № 2 для різання деталей. Це буде зроблено в системі Raybox.
Крок 3.Призначений волоконний лазерний різак отримає попит і завантажить відповідний металевий лист через вежу для зберігання металу, він буде подавати металевий лист до волоконно-лазерної машини для різання. (Ви також можете роздрукувати QR-код на деталях під час різання)
Крок 4.Після вирізання готова інформація надсилатиметься в Raybox і надсилатиметься до системи MES, а потім надсилатиметься до системи ERP.
Ми можемо керувати всією обробкою в офісі. Це допоможе всьому відділу отримати виробничий інформатор і підвищить ефективність роботи виробника.
Якщо ви хочете дізнатися більше про Raybox і MES, зв’яжіться з нами.
Дивитися систему Raybox
Функція позначки CCD
Початок з 0:55
Raybox Show
Початок з 1:50.