Застосування та розвиток лазерної технології в автомобільній промисловості

У сучасній галузі лазерної обробки лазерне скорочення припадає щонайменше 70% частки заявки в галузі лазерної обробки. Лазерне різання - один із вдосконалених процесів різання. Він має багато переваг. Він може здійснювати точне виробництво, гнучке різання, обробку спеціальної форми тощо, і може усвідомити одноразове різання, високу швидкість та високу ефективність. Він вирішує проблему промислового виробництва. Багато складних проблем не можна вирішити звичайними методами в процесі.

 

Якщо він поділений на матеріал автомобільної промисловості. Його можна розділити на два типи методів лазерного різання: гнучкий неметальний та метал.

 

A. CO2 лазер в основному використовується для вирізання гнучких матеріалів

 

1. Автомобільна подушка безпеки

 

Лазерне різання може ефективно та точно розрізати подушки безпеки, забезпечити безперебійне з'єднання подушок безпеки, забезпечити якість продукту в найбільшій мірі та дозволяти власникам автомобілів використовувати його з упевненістю.

 

2. Автомобільний інтер’єр

 

Додаткові подушки для сидінь, кришки сидінь, килими, перегородки, гальмівні чохли, обкладинки передач тощо. Внутрішні вироби автомобіля можуть зробити ваш автомобіль більш комфортним та простішим для розбирання, миття та очищення.

 

Машина лазерної різання може гнучко і швидко вирізати креслення відповідно до внутрішніх розмірів різних моделей, тим самим подвоєння ефективності обробки продуктів.

 

B. Волоконно -лазерв основному використовується для обробки металевих матеріалів.

 

Давайте поговоримо про метод обробки обробки волокон лазера в галузі виробництва автомобілів

 

Розмір різання можна розділити на різання площини та тривимірне різання. Для високоміцних сталевих конструкційних деталей лазерне різання, безсумнівно, є найкращим методом різання, але для складних контурів або складних поверхонь, незалежно від технічної чи економічної точки зору, лазерне різання за допомогою 3D-робот-руки є дуже ефективним методом обробки.

 

Автомобілі продовжують йти далі і далі вниз по дорозі легкої ваги, а застосування термоформованої високої міцності стає все більш обширною. Порівняно зі звичайною сталь, вона легша і тонша, але його міцність вища. В основному він використовується в різних ключових частинах кузова автомобіля. , наприклад, промінь проти зіткнення дверей автомобіля, передні та задні бампери, A-стовп, B-стовп тощо, є ключовими факторами для забезпечення безпеки транспортного засобу. Гаряча сформована високоміцна сталь утворюється при гарячому штампуванні, а міцність після обробки збільшується з 400-450 мпА до 1300-1600 мпА, що в 3-4 рази перевищує звичайну сталь.

 

На традиційному етапі пробного виробництва робота, така як обрізка краю та різання отворів штампування деталей, можна виконати лише вручну. Як правило, потрібні щонайменше два -три процеси, а форми повинні постійно розробляти. Точність різання деталей не може бути гарантована, інвестиції великі, а збитки швидкі. Але зараз цикл розробки моделей стає коротшим і коротшим, а вимоги до якості стають все більшими та вищими, і важко збалансувати їх.

 

Тривимірна машина для лазерного різання маніпулятора може завершити процеси обрізки та пробивання після того, як завершено пропливання, календарі та формування кришки.

 

Зона, що постраждала від тепла, з водосховища волокон лазера невелика, розріз є гладким і без бурхливого, і він може використовуватися безпосередньо без подальшої обробки розрізу. Таким чином, повні автомобільні панелі можуть бути виготовлені до завершення повного набору форм, а цикл розробки нових автомобільних продуктів може бути прискорений.

 

3D -робот -лазерна машина. Промисловість.

 

Лазерне різання швидко зайняло ринок своїми неперевершеними перевагами, такими як точність, швидкість, висока ефективність, висока продуктивність, низька ціна та низьке споживання енергії, і стало незамінним переробним обладнанням в автомобільній промисловості, і широко використовується в масштабних частинах, автомобільних, аероспадних, обробці невеликих парадів та прототипів у промисловості, як промисловості, а також накопичувачі, а також промисловості. Турбінові компоненти, білі товари, а також пакетна обробка металевих гарячих деталей.