У чому причина того, що все більше і більше підприємців вирішують придбати різальні машини, які ріжуть за технологією волоконного лазера? Безсумнівно лише одне – ціна в цьому випадку не є причиною. Вартість такої машини найвища. Отже, він повинен запропонувати деякі можливості, які роблять його технологічним лідером.
Ця стаття буде ознайомленням з усіма умовами роботи технологій різання. Це також буде підтвердженням того, що ціна не завжди є найважливішим аргументом для інвестування. З іншого боку буде представлена корисна інформація, яка може бути корисною під час вибору найкращої моделі волоконно-лазерної машини для різання.
Для початку необхідно добре знати умови роботи. Які типи матеріалів буде різати машина? Чи є багато матеріалів для різання, які ви повинні придбати машину? Можливо, аутсорсинг буде кращим рішенням? Ще один важливий момент – бюджет. Навіть якщо у вас недостатньо грошей, ви можете скористатися різними способами фінансування. Є багато джерел грантів, які можуть покращити ваше фінансове становище.
Якщо ви хочете проаналізувати точність різання, волоконний лазер є найкращою технологією. Це навіть у 12 разів краще, ніж плазмове різання, і в 4 рази краще, ніж водне різання. Отже, волоконно-лазерне різання стане найкращим рішенням для компаній, яким потрібно отримати шедевр точності навіть для найскладніших елементів. Однією з причин такого рівня точності є дуже вузький зазор. Технологія волоконного лазера також дозволяє отримати ідеальну форму маленьких отворів.
Ще однією перевагою машин для лазерного різання є найкраща швидкість різання. Водне різання також дуже точне, але займає набагато більше часу. Машини для лазерного різання волокна досягають швидкості навіть 35 м/хв. Це забезпечує незрівнянно кращу ефективність.
Також важливо звернути увагу на шлак, який осідає на елементі після процесу різання. Це змушує витрачати більше часу на прибирання. Це також створює більше витрат і більше часу для підготовки кінцевого продукту таким чином. Шлак особливо властивий процесу плазмового різання.
Є ще одна причина того, що лазерні машини кращі за плазмові. Лазерне різання не таке гучне, як плазмове різання. Навіть різання під водою не може припинити створення шуму.
Товщина є єдиним обмеженням для лазерної технології. Для роботи з тонкими матеріалами підходить оптоволокно – у цьому випадку переможцем є оптоволоконний лазер. На жаль, якщо ви використовуєте матеріали понад 20 мм, варто подумати про іншу технологію або купити верстат понад 6 кВт (це невигідно). Ви також можете змінити свої плани та придбати дві машини: лазерну на 4 або 2 кВт та плазмову. Це дешевший комплект і має ті ж можливості.
Тепер, коли ви знаєте деякі факти, будуть представлені речі про витрати. Технологія волоконного лазера є найдорожчою технологією. Дешевше – гідроабразивна технологія, але найдешевша – плазмова технологія. Ситуацію змінює порівняння вартості експлуатації машини. Витрати на скорочення порівняно низькі у технології волоконного лазера.
Загалом волоконно-лазерна технологія є найбільш універсальною. Він дозволяє різати багато матеріалів - метали, скло, дерево, пластик та багато інших. Це також майстер точності та вигляду вирізаних елементів. Якщо ви часто користуєтеся тонкими матеріалами, волоконно-лазерна різальна машина для вас є найоптимальнішим вибором.
Коли ви прийняли рішення і вибрали волокно, ви повинні подумати про модель. Це не означає, що виробники аналізують. Це означає параметри. Існує багато комбінацій параметрів, які визначають найкращий вибір рішення. Тепер буде зібрано разом різні параметри: потужність лазера, швидкість різання та товщину матеріалу.
Загальна ідея полягає в тому, що потужність лазера зростає разом із товщиною матеріалу. В основному можна зустріти апарати потужністю 2-6 кВт. Якщо товщина постійна, швидкість зростає зі збільшенням потужності. Але різати дуже тонкі матеріали потужністю 6 кВт не варто. Це неефективно і створює великі витрати. Ви повинні знати, що ціна машини залежить від потужності лазера. Ці відмінності такі великі. Занадто велику потужність лазера краще не вибирати.
Зараз існує багато додаткового обладнання для верстатів лазерного різання. Вони повинні покращити параметри. Залежно від ваших потреб можна підібрати деякі компоненти та отримати синергічний ефект. Одним із прикладів є PCS (Piercing Control System), яка іноді пропонується. Це інноваційна система, яка скорочує час проколу завдяки оптичним кольорам і аналізу температури. Використовуючи аналізовані параметри, контролер LPM (Laser Power Monitor) контролює лазерний промінь і запобігає мікровибухам під час проколювання та обмежує утворення шлаку. Важливою перевагою цієї системи є захист робочого столу і більший термін служби насадок і фільтрів.
Якщо правильно проаналізувати ринкову пропозицію, то можна уникнути багатьох помилок. Ви повинні знати новітні рішення. Будь-які сумніви слід обговорювати з фахівцем. Такий підхід до придбання лазерного апарату дає реальну можливість уникнути витрачених грошей і посилити свої переваги.
Волоконно-лазерне різання різних типів листового металу різної товщини
