1. Що таке кремнієвий лист?
Кремнієві сталеві листи, які використовуються електриками, широко відомі як кремнієві сталеві листи. Це різновид феросиліцієвого м’якого магнітного сплаву, який містить надзвичайно низький вміст вуглецю. Як правило, він містить 0,5-4,5% кремнію і прокатується за допомогою тепла та холоду. Як правило, товщина менше 1 мм, тому її називають тонкою пластиною. Додавання кремнію збільшує питомий електричний опір заліза та максимальну магнітну проникність, зменшуючи зв’язність, втрати серцевини (втрати заліза) та магнітне старіння.
Кремнієвий лист в основному використовується для виготовлення залізних сердечників для різних трансформаторів, двигунів і генераторів.
Цей вид листової кремнієвої сталі має чудові електромагнітні властивості, це незамінний і важливий магнітний матеріал в енергетичній, телекомунікаційній та приладобудівній промисловості.
2. Характеристика силіконового листа
А. Низькі втрати заліза є найважливішим показником якості. Усі країни світу класифікують втрати заліза як сорт: чим менші втрати заліза, тим вищий клас і краща якість.
B. Висока магнітна індукція. Під тим самим магнітним полем кремнієвий лист отримує вищу магнітну сприйнятливість. Об’єм і вага залізного сердечника двигуна та трансформатора, виготовленого із силіконового листа, відносно невеликі та легкі, тому можна заощадити мідь та ізоляційні матеріали.
C. Вища укладання. Завдяки гладкій поверхні, плоскій і рівномірній товщині, кремнієвий сталевий лист може складатися дуже високо.
D. Поверхня має хорошу адгезію до ізоляційної плівки та легка для зварювання.
3. Вимоги до процесу виробництва листової кремнієвої сталі
Товщина матеріалу: ≤1,0 мм; звичайний 0,35 мм 0,5 мм 0,65 мм;
➢ Матеріал: феросиліцієвий сплав
➢ Графічні вимоги: закриті чи незамкнені;
➢ Вимоги до точності: точність від 8 до 10;
➢ Вимоги до висоти глюка: ≤0,03 мм;
4. Процес виготовлення листової кремнієвої сталі
➢ Стрижка: Стрижка — це спосіб використання стригалки або ножиць. Форма заготовки, як правило, дуже проста.
➢ Штампування: Штампування стосується використання прес-форм для пробивання, вирізання отворів тощо. Процес подібний до різання, за винятком того, що верхня та нижня ріжучі кромки замінюються опуклими та увігнутими формами. І він може проектувати прес-форми для штампування всіх видів листової силіконової сталі.
➢ Різання: використання лазерної машини для різання всіх видів заготовок. І це поступово стає звичайним методом різання для обробки листової кремнієвої сталі.
➢Обтиск: Оскільки задирок із залізної стружки безпосередньо впливає на продуктивність трансформатора, тому, якщо висота задирок перевищує 0,03 мм, перед фарбуванням його потрібно подрібнити.
➢ Фарбування: Поверхня залізної стружки буде пофарбована твердою, термостійкою та нержавіючої тонкою плівкою фарби.
➢ Висихання: фарбу на листі кремнієвої сталі слід висушити при певній температурі, а потім затвердіти в тверду, міцну плівку з високою діелектричною міцністю та гладкою поверхнею.
5. Порівняння процесу – лазерне різання
Лазерне різання: матеріал розміщується на столі машини, і він буде різатися відповідно до попередньо встановленої програми або графіки. Лазерне різання - це термічний процес.
Переваги лазерного процесу:
➢ Висока гнучкість обробки, ви можете організувати завдання обробки в будь-який час;
➢ Висока точність обробки, звичайна точність обробки машини становить 0,01 мм, а точність машини для лазерного різання становить 0,02 мм;
➢ Менше ручного втручання, вам потрібно лише встановити процедури та параметри процесу, а потім почати обробку однією кнопкою;
➢ Шумове забруднення від обробки є незначним;
➢ Готові вироби без задирок;
➢ Деталь для обробки може бути простою, складною і має необмежений простір для обробки;
➢ Машина для лазерного різання не потребує обслуговування;
➢ Низька вартість використання;
➢ Економлячи матеріали, ви можете використовувати функцію спільного використання країв за допомогою програмного забезпечення для розкрою, щоб досягти оптимального розташування заготовки та збільшити використання матеріалу.
6. Рішення для лазерного різання
Оптоволоконний лазерний різак відкритого типу 1530 GF-1530 Високоточний лазерний різак GF-6060 Повністю закритий лазерний різак зі змінним столом GF-1530JH