Лазерне різанняє однією з найважливіших технологій застосування в галузі лазерної обробки. Завдяки своїм багатьом характеристикам він широко використовується в автомобільній та транспортній промисловості, аерокосмічній, хімічній, легкій промисловості, електротехнічній та електронній, нафтовій та металургійній промисловості. В останні роки технологія лазерного різання швидко розвивалася і щорічно зростала на 20-30%.
Через погану основу лазерної промисловості в Китаї застосування технології лазерної обробки ще не є широко поширеним, і загальний рівень лазерної обробки все ще має великий розрив порівняно з розвиненими країнами. Вважається, що ці перешкоди та недоліки будуть усунені завдяки постійному прогресу технології лазерної обробки. Технологія лазерного різання стане незамінним і важливим інструментом для обробки листового металу в 21 столітті.
Широкий ринок застосування лазерного різання та обробки, разом із швидким розвитком сучасної науки та техніки, вони дозволили вітчизняним та іноземним науковим і технічним працівникам проводити безперервні дослідження технологій лазерного різання та обробки та сприяти постійному розвитку лазерного різання. технології.
(1) Джерело лазера високої потужності для різання більш товстого матеріалу
З розвитком джерела високої потужності лазера та використанням високопродуктивних систем ЧПУ та сервоприводів потужне лазерне різання може досягти високої швидкості обробки, зменшуючи зону термічного впливу та термічні спотворення; і він здатний різати більш товстий матеріал; більш того, лазерне джерело високої потужності може використовувати Q-перемикання або імпульсні хвилі, щоб джерело лазера малої потужності створювало лазери високої потужності.
(2) Використання допоміжного газу та енергії для покращення процесу
Відповідно до впливу параметрів процесу лазерного різання, вдосконаліть технологію обробки, наприклад: використання допоміжного газу для збільшення сили видування різального шлаку; додавання шлакоутворювача для підвищення плинності розплавленого матеріалу; збільшення допоміжної енергії для поліпшення зв'язку енергії; і перехід на лазерне різання з вищим поглинанням.
(3) Лазерне різання стає високоавтоматизованим та інтелектуальним.
Застосування програмного забезпечення CAD/CAPP/CAM та штучного інтелекту в лазерному різанні робить його високоавтоматизованою та багатофункціональною системою лазерної обробки.
(4) База даних процесів адаптується до потужності лазера та моделі лазера
Він може самостійно контролювати потужність лазера та модель лазера відповідно до швидкості обробки, або він може створити базу даних процесу та експертну адаптивну систему керування для покращення загальної продуктивності машини для лазерного різання. Беручи базу даних як ядро системи та стикаючись із інструментами розробки CAPP загального призначення, вона аналізує різні типи даних, задіяних у проектуванні процесу лазерного різання, і встановлює відповідну структуру бази даних.
(5) Розробка багатофункціонального лазерного обробного центру
Він об’єднує відгуки про якість усіх процедур, таких як лазерне різання, лазерне зварювання та термічна обробка, і дає повну перевагу загальним перевагам лазерної обробки.
(6) Застосування Інтернету та WEB-технологій стає неминучою тенденцією
З розвитком Інтернету та WEB-технологій, створення мережевої бази даних на базі WEB, використання механізму нечіткого висновку та штучної нейронної мережі для автоматичного визначення параметрів процесу лазерного різання, а також віддалений доступ до процесу лазерного різання та керування ним стає неминуча тенденція.
(7) лазерне різання розвивається в бік установки лазерного різання FMC, безлюдної та автоматизованої
Щоб задовольнити потреби в різанні 3D-заготовок в автомобільній та авіаційній промисловості, 3D-високоточний великомасштабний лазерний верстат з ЧПУ та процес різання спрямовані на високу ефективність, високу точність, універсальність і високу адаптивність. Застосування 3D робота лазерного різання стане більш широким.