Новини - основні переваги волоконних лазерів замість лазерів CO2
/

Основні переваги волоконних лазерів замість лазерів CO2

Основні переваги волоконних лазерів замість лазерів CO2

Застосування технологій з волоконно -лазерного різання в галузі ще лише кілька років тому. Багато компаній зрозуміли переваги волоконних лазерів. Завдяки постійному вдосконаленню технології різання, різання волокон лазер стало однією з найсучасніших технологій у галузі. У 2014 році волоконні лазери перевершили лазери CO2 як найбільшу частку лазерних джерел.

Методи плазми, полум'я та лазерного різання поширені в декількох методах різання теплової енергії, тоді як лазерне різання забезпечує найкращу ефективність різання, особливо для тонких особливостей та отворів різання діаметром до товщини менше 1: 1. Тому технологія лазерного різання також є кращим методом суворого тонкого різання.

Розрізання волоконно -лазерного розрізання приділяло багато уваги в галузі, оскільки воно забезпечує як швидкість різання, так і якість, досягнута при скороченні лазера CO2, і значно знижує витрати на технічне обслуговування та експлуатацію.

Переваги різання волоконно -лазерних

Лазери з волокон пропонують користувачам найнижчі експлуатаційні витрати, найкращу якість променя, найнижче споживання електроенергії та найнижчі витрати на обслуговування.

Найважливішою та суттєвою перевагою технології різання волокон повинно бути його енергоефективність. З волоконно-лазерними повноцінними цифровими модулями та єдиною конструкцією, волоконно-лазерні системи різання електрооптичного перетворення вище, ніж лазерне різання вуглекислого газу. Для кожної одиниці живлення системи різання вуглекислого газу фактичне загальне використання становить приблизно 8% до 10%. Для систем лазерного різання волокон, користувачі можуть очікувати більш високої ефективності, від 25% до 30%. Іншими словами, система волоконно-оптичного різання споживає приблизно в три-п’ять разів менше енергії, ніж система різання вуглекислого газу, що призводить до підвищення енергоефективності більше 86%.

Лазери волокон мають характеристики короткої хвилі, які збільшують поглинання променя за допомогою різання матеріалу і можуть вирізати такі матеріали, як латунь та мідь, а також непровідні матеріали. Більш концентрований промінь виробляє менший фокус і глибшу глибину фокусу, так що волокно-лазери могли швидко вирізати тонші матеріали та більш ефективно розрізати матеріали середньої товщини. При різанні матеріалів до 6 мм швидкість різання системи лазерного різання волокна 1,5 кВт еквівалентна швидкості різання 3 кВт системи лазерного різання CO2. Оскільки експлуатаційна вартість різання волокна нижча, ніж вартість звичайної системи різання вуглекислого газу, це можна розуміти як збільшення продукції та зменшення комерційних витрат.

Також є проблеми з технічним обслуговуванням. Лазерні системи вуглекислого газу потребують регулярного обслуговування; Дзеркала потребує технічного обслуговування та калібрування, а резонатори потребують регулярного обслуговування. З іншого боку, розчини з розрізання волокна з волокно майже не потребують технічного обслуговування. Системи лазерного різання вуглецю вимагають вуглекислого газу як лазерного газу. Через чистоту газу вуглекислого газу порожнина забруднюється і її потрібно регулярно очищати. Для багатоколоватної системи CO2 це коштувало щонайменше 20 000 доларів на рік. Крім того, багато скорочень вуглекислого газу потребують високошвидкісних осьових турбін для доставки лазерного газу, тоді як турбіни потребують обслуговування та ремонту. Нарешті, порівняно з системами різання вуглекислого газу, розчини різання волокна є більш компактними і мають менший вплив на екологічне середовище, тому потрібно менше охолодження, а споживання енергії значно знижується.

Поєднання меншого обслуговування та більш високої енергоефективності дозволяє розрізати волокно -лазер, щоб випромінювати менше вуглекислого газу і є більш екологічним, ніж системи лазерного різання вуглекислого газу.

Лазери волокон використовуються в широкому спектрі застосувань, включаючи лазерне волоконно -оптичне комунікації, промислове суднобудування, виробництво автомобілів, переробку листових металів, лазерне гравірування, медичні пристрої тощо. Завдяки постійному розвитку технології його сфера застосування все ще розширюється.

Як працює волоконна лазерна машина-принцип лазерного світла


Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам