З неповторними перевагами, подібними до товстої здатності до металевого листа, швидкості різання престо та здатністю вирізати більш товсті пластини, високопотужне лазерне різання волоконно-потужних потужностей широко вшановувано запитом. І все-таки, оскільки високопотужна волоконна лазерна технологія все ще перебуває на початковій стадії популяризації, деякі оператори не вірно сповідані у волоконно-потужних волоконно-силових волоконних відбивках.
Технік з високою потужністю волоконно-лазерного машини золотого лазера додав низку результатів до проблем з високою потужністю волокна лазерного різання за допомогою тривалих тестування та розвідки, для довідки всіх асоційованих уроджених.
По -перше, першими слід перевірити наступні причини
Якщо ефект різання встановлений як поганий.
1. Усі лінзи в лазерній голові чисті та без забруднення;
2. Температура води резервуара з водою є нормальною, а лазер не має конденсації;
3. Кидістю лазерного різання газу відмінна, газовий шлях є гладким, і витоку газу немає.
Запитання 1 Вирізані смужки
Можливі причини
1. Вибір Snoot невірний, а Snoot занадто великий;
2. Налаштування тиску повітря є невірним, а тиск повітря встановлюється занадто високим, виконуючи в смугах після перегріву;
3. Швидкість лазерного різання невірна, занадто повільна або занадто Престо буде мати повний перегрів.
Рішення:
1. Щоб замінити насадку, замініть насадку невеликою периферією. Для ілюстрації, для 16-мм вуглецевого шматочка меча, ви можете вибрати високошвидкісну насадку D1,4 мм; Для яскравого обличчя вуглецю з вуглецевим мечем 20 мм ви можете вибрати високошвидкісну контактну насадку D1,6 мм;
2. Зменшити тиск повітря та покращити якість нарізки кінцевого обличчя;
3. Аклітуйте швидкість лазерного різання. Тільки тоді, коли потужність відповідає належним чином швидкості нарізки, може бути показаний ефект, показаний праворуч, як показано нижче.
Проблема 2 Там є залишки пилу внизу
Можливі причини:
1. Вибір насадки занадто малий, а лазерний фокус не відповідає;
2. Тиск повітря занадто низький або занадто високий, а швидкість лазерного різання занадто швидка;
3. Матеріал металевого листа поганий, якість дошки не є хорошою, і делікатно видаляти залишок пилу з невеликою насадкою.
Розчин:
1. Замініть насадку з великою периферією і аклімуйте фокус у відповідному положенні;
2. Збільшити або знизити тиск повітря до тих пір, поки не буде застосовано приплив повітря;
3. Виберіть хорошу металеву пластину.
Проблема 3 Внизу є задишки
Можливі причини:
1. Периферію насадки занадто мала, щоб відповідати умовам обробки;
2. Тим не менш, ви повинні збільшити негативний розфарбованість і акліматизувати належне положення, якщо негативний дефокус не відповідає.
3. Тиск повітря занадто малий, виконуючи в задих на дні, які не можна повністю вирізати.
Рішення:
1. Виберіть насадку з великою периферією, щоб збільшити приплив повітря;
2. Збільшити негативний дефок, щоб зробити ділянку лазерного променя досягнення найменшого положення;
3. Додавання тиску повітря може зменшити нижні задишки.
Якщо у вас є якісь питання чи хороші пропозиції, ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами для подальшого обговорення.