ٹیکنویو کے مطابق ، 2021-2025 میں عالمی فائبر لیزر مارکیٹ میں 9.92 بلین امریکی ڈالر کا اضافہ متوقع ہے ، جس کی پیش گوئی کی مدت کے دوران سالانہ شرح نمو تقریبا 12 فیصد ہے۔ ڈرائیونگ کے عوامل میں اعلی طاقت والے فائبر لیزرز کی بڑھتی ہوئی مارکیٹ کی طلب شامل ہے ، اور حالیہ برسوں میں "10،000 واٹ" لیزر انڈسٹری میں گرم مقامات میں سے ایک بن چکے ہیں۔
مارکیٹ کی ترقی اور صارف کی ضروریات کے مطابق ، گولڈن لیزر نے لگاتار 12،000 واٹ ، 15،000 واٹ ، لانچ کیا ہے ،20،000 واٹ، اور 30،000 واٹ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں۔ صارفین کو استعمال کے دوران کچھ آپریشنل مشکلات کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ہم نے کچھ عام پریشانیوں کو اکٹھا کیا اور ترتیب دیا ہے اور حل دینے کے لئے کاٹنے والے انجینئروں سے مشورہ کیا ہے۔
اس مسئلے میں ، آئیے پہلے سٹینلیس سٹیل کاٹنے کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ وسیع درجہ حرارت کی حد میں اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت ، تشکیل ، مطابقت ، اور سختی کی وجہ سے ، بھاری صنعت ، روشنی کی صنعت ، روز مرہ کی ضروریات کی صنعت ، عمارت کی سجاوٹ اور دیگر صنعتوں میں سٹینلیس سٹیل وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
گولڈن لیزر سے زیادہ 10،000 واٹ لیزر سٹینلیس سٹیل کاٹنے
| مواد | موٹائی | کاٹنے کا طریقہ | فوکس |
| سٹینلیس سٹیل | <25 ملی میٹر | مکمل طاقت مسلسل لیزر کاٹنے | منفی توجہ۔ موٹا موٹا ، منفی فوکس اتنا ہی زیادہ ہوگا |
| > 30 ملی میٹر | مکمل چوٹی پاور پلس لیزر کاٹنے | مثبت توجہ۔ موٹا موٹا ، مثبت توجہ کا مرکز چھوٹا ہے |
ڈیبگ طریقہ
مرحلہ 1۔مختلف پاور بی ڈبلیو ٹی فائبر لیزرز کے ل the ، گولڈن لیزر کاٹنے کے عمل پیرامیٹر ٹیبل کا حوالہ دیں ، اور بہترین نتائج کو حاصل کرنے کے ل different مختلف موٹائی کے سٹینلیس سٹیل کاٹنے والے حصوں کو ایڈجسٹ کریں۔
مرحلہ 2۔کاٹنے والے حصے کے اثر اور تیز رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد ، سوراخ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
مرحلہ 3۔کاٹنے کے اثر اور سوراخ کرنے کے عمل کے بعد تقاضوں کو پورا کرتے ہیں ، اس عمل کی مستقل مزاجی اور استحکام کی تصدیق کے لئے بیچ ٹرائل کاٹنے کی جاتی ہے۔
احتیاطی تدابیر
نوزل کا انتخاب:سٹینلیس سٹیل کی موٹائی جتنی موٹی ہے ، نوزل قطر اتنا ہی بڑا ہے ، اور زیادہ کاٹنے والا ہوا کا دباؤ زیادہ ہوتا ہے۔
تعدد ڈیبگنگ:جب نائٹروجن سٹینلیس سٹیل کی موٹی پلیٹ کاٹتے ہیں تو ، تعدد عام طور پر 550Hz اور 150Hz کے درمیان ہوتا ہے۔ تعدد کی زیادہ سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کاٹنے والے حصے کی کھردری کو بہتر بنا سکتی ہے۔
ڈیوٹی سائیکل ڈیبگنگ:ڈیوٹی سائیکل کو 50 ٪ -70 ٪ تک بہتر بنائیں ، جو کاٹنے والے حصے کی زرد اور بے حرمتی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
توجہ کا انتخاب:جب نائٹروجن گیس سٹینلیس سٹیل کو کاٹتی ہے تو ، مادی موٹائی ، نوزل کی قسم اور کاٹنے والے حصے کے مطابق مثبت فوکس یا منفی فوکس کا تعین کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، منفی ڈیفوکس مستقل درمیانے اور پتلی پلیٹ کاٹنے کے لئے موزوں ہے ، اور پرتوں والے سیکشن اثر کے بغیر موٹی پلیٹ پلس موڈ کاٹنے کے لئے مثبت ڈیفوکس موزوں ہے۔