آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ٹیکنالوجی کا اطلاق اور ترقی

آج کی لیزر پروسیسنگ انڈسٹری میں، لیزر کٹنگ لیزر پروسیسنگ انڈسٹری میں ایپلی کیشن شیئر کا کم از کم 70% حصہ ہے۔ لیزر کٹنگ جدید ترین کاٹنے کے عمل میں سے ایک ہے۔ اس کے بہت سے فائدے ہیں۔ یہ عین مطابق مینوفیکچرنگ، لچکدار کاٹنے، خصوصی شکل کی پروسیسنگ وغیرہ کو انجام دے سکتا ہے، اور ایک بار کاٹنے، تیز رفتاری اور اعلی کارکردگی کا احساس کر سکتا ہے۔ یہ صنعتی پیداوار کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ بہت سے مشکل مسائل کو روایتی طریقوں سے حل نہیں کیا جا سکتا۔

 

اگر اسے آٹوموبائل انڈسٹری کے مواد سے تقسیم کیا جائے۔ اسے دو قسم کے لیزر کاٹنے کے طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: لچکدار غیر دھات اور دھات۔

 

A. CO2 لیزر بنیادی طور پر لچکدار مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

1. آٹوموبائل ایئر بیگ

 

لیزر کٹنگ ایئر بیگز کو موثر اور درست طریقے سے کاٹ سکتی ہے، ایئر بیگ کے بغیر کسی رکاوٹ کے کنکشن کو یقینی بناتی ہے، مصنوعات کے معیار کو زیادہ سے زیادہ حد تک یقینی بناتی ہے، اور کار مالکان کو اسے اعتماد کے ساتھ استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

 

2. آٹوموٹو داخلہ

 

لیزر کٹ اضافی سیٹ کشن، سیٹ کور، قالین، بلک ہیڈ پیڈ، بریک کور، گیئر کور، اور مزید۔ کار کے اندرونی پروڈکٹس آپ کی کار کو زیادہ آرام دہ اور الگ کرنے، دھونے اور صاف کرنے میں آسان بنا سکتے ہیں۔

 

لیزر کاٹنے والی مشین مختلف ماڈلز کے اندرونی جہتوں کے مطابق ڈرائنگ کو لچکدار اور تیزی سے کاٹ سکتی ہے، اس طرح پروڈکٹ پروسیسنگ کی کارکردگی کو دوگنا کر سکتا ہے۔

 

B. فائبر لیزربنیادی طور پر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

 

آئیے آٹوموبائل فریم مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں فائبر لیزر کٹنگ کے طریقہ کار کے بارے میں بات کرتے ہیں۔

 

کاٹنے کے طول و عرض کو ہوائی جہاز کاٹنے اور تین جہتی کاٹنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اعلی طاقت والے اسٹیل کے ساختی حصوں کے لیے، بلاشبہ لیزر کٹنگ بہترین کاٹنے کا طریقہ ہے، لیکن پیچیدہ شکلوں یا پیچیدہ سطحوں کے لیے، تکنیکی یا اقتصادی نقطہ نظر سے کوئی فرق نہیں پڑتا، 3D روبوٹ بازو کے ساتھ لیزر کٹنگ ایک بہت ہی موثر طریقہ کار ہے۔

 

کاریں ہلکے وزن کی سڑک پر مزید نیچے جاتی رہتی ہیں، اور تھرموفارمڈ اعلی طاقت والے اسٹیل کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔ عام سٹیل کے مقابلے میں، یہ ہلکا اور پتلا ہے، لیکن اس کی طاقت زیادہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر کار کے جسم کے مختلف اہم حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ جیسے کہ گاڑی کے دروازے کی ٹکراؤ مخالف شہتیر، سامنے اور پیچھے والے بمپر، A-Pillar، B-Pillar وغیرہ، گاڑی کی حفاظت کو یقینی بنانے کے اہم عوامل ہیں۔ گرم ساخت کا اعلیٰ طاقت والا سٹیل گرم سٹیمپنگ سے بنتا ہے، اور علاج کے بعد طاقت 400-450MPa سے بڑھ کر 1300-1600MPa ہو جاتی ہے، جو عام سٹیل سے 3-4 گنا زیادہ ہے۔

 

روایتی آزمائشی پیداوار کے مرحلے میں، کام جیسے کنارے تراشنا اور سٹیمپنگ حصوں کی سوراخ کاٹنا صرف ہاتھ سے کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کم از کم دو سے تین عمل درکار ہوتے ہیں، اور سانچوں کو مسلسل تیار کیا جانا چاہیے۔ حصوں کو کاٹنے کی درستگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، سرمایہ کاری بڑی ہے اور نقصان تیز ہے۔ لیکن اب ماڈلز کا ڈیولپمنٹ سائیکل چھوٹا سے چھوٹا ہوتا جا رہا ہے، اور معیار کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں، اور دونوں میں توازن رکھنا مشکل ہے۔

 

سہ جہتی مینیپلیٹر لیزر کٹنگ مشین کور کو خالی کرنے، کیلنڈرنگ اور شکل دینے کے بعد تراشنے اور چھدرن کے عمل کو مکمل کر سکتی ہے۔

 

فائبر لیزر کٹنگ کا گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، چیرا ہموار اور گڑبڑ سے پاک ہے، اور یہ چیرا کے بعد کی پروسیسنگ کے بغیر براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، سانچوں کے مکمل سیٹ کے مکمل ہونے سے پہلے مکمل آٹوموٹو پینل تیار کیے جا سکتے ہیں، اور نئی آٹوموٹو مصنوعات کی ترقی کے چکر کو تیز کیا جا سکتا ہے۔

 

3D روبوٹ لیزر کٹنگ مشین ایپلی کیشن انڈسٹری۔

 

لیزر کٹنگ نے اپنے بے مثال فوائد جیسے کہ درستگی، رفتار، اعلی کارکردگی، اعلیٰ کارکردگی، کم قیمت، اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ تیزی سے مارکیٹ پر قبضہ کر لیا ہے، اور آٹوموٹو انڈسٹری میں پروسیسنگ کا ناگزیر سامان بن گیا ہے، اور بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ حصوں کی پروسیسنگ، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، صنعتوں میں چھوٹے بیچوں اور پروٹو ٹائپس کی پروسیسنگ جیسے رولنگ اسٹاک، تعمیراتی مشینری، زرعی مشینری، ٹربائن کے اجزاء، اور سفید سامان، اور دھات کے گرم بنائے گئے حصوں کی بیچ پروسیسنگ۔