آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ٹکنالوجی کی درخواست اور ترقی

آج کی لیزر پروسیسنگ انڈسٹری میں ، لیزر کاٹنے سے لیزر پروسیسنگ انڈسٹری میں درخواست شیئر کا کم از کم 70 ٪ حصہ ہوتا ہے۔ لیزر کاٹنے کاٹنے کے جدید ترین عمل میں سے ایک ہے۔ اس کے بہت سے فوائد ہیں۔ یہ عین مطابق مینوفیکچرنگ ، لچکدار کاٹنے ، خصوصی شکل کی پروسیسنگ وغیرہ کو انجام دے سکتا ہے ، اور ایک وقتی کاٹنے ، تیز رفتار اور اعلی کارکردگی کا احساس کرسکتا ہے۔ یہ صنعتی پیداوار کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔ عمل میں روایتی طریقوں سے بہت سے مشکل مسائل حل نہیں ہوسکتے ہیں۔

 

اگر اسے آٹوموبائل انڈسٹری کے مواد سے تقسیم کیا گیا ہے۔ اسے لیزر کاٹنے کے دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: لچکدار غیر دھات اور دھات۔

 

A. CO2 لیزر بنیادی طور پر لچکدار مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے

 

1. آٹوموبائل ایئربگ

 

لیزر کاٹنے سے ایئر بیگ کو موثر اور درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے ، ائیر بیگ کے ہموار کنکشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو بڑی حد تک یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور کار مالکان کو اعتماد کے ساتھ اس کا استعمال کرنے کی اجازت مل سکتی ہے۔

 

2. آٹوموٹو داخلہ

 

لیزر کٹ اضافی سیٹ کشن ، سیٹ کور ، قالین ، بلک ہیڈ پیڈ ، بریک کور ، گیئر کور اور بہت کچھ۔ کار داخلہ کی مصنوعات آپ کی کار کو جدا کرنے ، دھونے اور صاف کرنے میں زیادہ آرام دہ اور آسان بنا سکتی ہیں۔

 

لیزر کاٹنے والی مشین مختلف ماڈلز کے اندرونی جہتوں کے مطابق لچکدار اور جلدی سے ڈرائنگ کو کاٹ سکتی ہے ، اس طرح پروڈکٹ پروسیسنگ کی کارکردگی کو دوگنا کردیتی ہے۔

 

B. فائبر لیزربنیادی طور پر دھات کے مواد پر کارروائی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

 

آئیے آٹوموبائل فریم مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں فائبر لیزر کاٹنے کے پروسیسنگ کے طریقہ کار کے بارے میں بات کرتے ہیں

 

کاٹنے کے طول و عرض کو ہوائی جہاز کاٹنے اور سہ جہتی کاٹنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اعلی طاقت والے اسٹیل کے ساختی حصوں کے لئے ، لیزر کاٹنے بلا شبہ بہترین کاٹنے کا طریقہ ہے ، لیکن پیچیدہ شکل یا پیچیدہ سطحوں کے لئے ، تکنیکی یا معاشی نقطہ نظر سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے ، لیزر 3D روبوٹ بازو کے ساتھ کاٹنے ایک بہت ہی موثر پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔

 

کاریں ہلکے وزن کے راستے پر مزید اور آگے بڑھتی رہتی ہیں ، اور تھرموفارمڈ اعلی طاقت والے اسٹیل کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جارہا ہے۔ عام اسٹیل کے مقابلے میں ، یہ ہلکا اور پتلا ہے ، لیکن اس کی طاقت زیادہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر کار کے جسم کے مختلف کلیدی حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ، جیسے کار کے دروازے ، سامنے اور عقبی بمپروں کا اینٹی تصادم بیم ، A- ستون ، بی ستون ، وغیرہ ، گاڑیوں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی عوامل ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز فارمیٹڈ اعلی طاقت والا اسٹیل گرم اسٹیمپنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور علاج کے بعد طاقت 400-450MPA سے بڑھ کر 1300-1600MPA سے بڑھ جاتی ہے ، جو عام اسٹیل سے 3-4 گنا زیادہ ہے۔

 

روایتی آزمائشی پیداوار کے مرحلے میں ، اسٹیمپنگ پارٹس کی ایج ٹرمنگ اور سوراخ کاٹنے جیسے کام صرف ہاتھ سے کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، کم از کم دو سے تین عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سانچوں کو مستقل طور پر تیار کیا جانا چاہئے۔ حصوں کو کاٹنے کی درستگی کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے ، سرمایہ کاری بڑی ہے اور نقصان تیز ہے۔ لیکن اب ماڈلز کا ترقیاتی چکر چھوٹا اور چھوٹا ہوتا جارہا ہے ، اور معیار کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہیں ، اور ان دونوں کو متوازن کرنا مشکل ہے۔

 

احاطہ کی خالی جگہ ، کیلنڈرنگ ، اور تشکیل دینے کے بعد تین جہتی ہیرا پھیری لیزر کاٹنے والی مشین تراشنے اور چھدرن کے عمل کو مکمل کرسکتی ہے۔

 

فائبر لیزر کاٹنے کا گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے ، چیرا ہموار اور برر فری ہے ، اور یہ چیرا کے بعد کے پروسیسنگ کے بغیر براہ راست استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح سے ، سانچوں کا مکمل سیٹ مکمل ہونے سے پہلے مکمل آٹوموٹو پینل تیار کیے جاسکتے ہیں ، اور نئی آٹوموٹو مصنوعات کے ترقیاتی چکر کو تیز کیا جاسکتا ہے۔

 

3D روبوٹ لیزر کاٹنے والی مشین ایپلی کیشن انڈسٹری۔

 

لیزر کاٹنے نے اپنے بے مثال فوائد جیسے صحت سے متعلق ، رفتار ، اعلی کارکردگی ، اعلی کارکردگی ، کم قیمت ، اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ تیزی سے مارکیٹ پر قبضہ کرلیا ہے ، اور آٹوموٹو انڈسٹری میں پروسیسنگ کے قابل پروسیسنگ کا سامان بن گیا ہے ، اور بڑے پیمانے پر تیاری کے ذخیرے ، آٹومیٹری ، ایرو اسپیس ، چھوٹے بیچوں اور پروٹوٹائپس میں پروٹوٹائپس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اجزاء ، اور سفید سامان ، اور دھات کے گرم بنائے ہوئے حصوں کی بیچ پروسیسنگ۔