خبریں - جلنے سے زیادہ دھات کے لیزر کاٹنے سے کیسے بچیں؟

جلنے کے دوران دھات کے لیزر کاٹنے سے کیسے بچیں؟

جلنے کے دوران دھات کے لیزر کاٹنے سے کیسے بچیں؟

 

فائبر لیزر کاٹنے کے نتیجے میں زیادہ جلنے اور عام کاٹنے کا موازنہ کریں

جب ہم فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے ذریعہ دھات کے مواد کو کاٹتے ہیں تو جلنے سے زیادہ ہوتا ہے۔ مجھے کیا کرنا چاہئے؟

ہم جانتے ہیں کہ لیزر کاٹنے سے مادی سطح پر لیزر بیم کو پگھلنے کے لئے مرکوز کیا جاتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں ، لیزر بیم کے ساتھ مل کر کمپریسڈ گیس پگھلے ہوئے مواد کو اڑانے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جبکہ لیزر بیم کو کاٹنے کی ایک خاص شکل بنانے کے لئے کسی خاص رفتار سے متعلق مادے کے ساتھ حرکت پذیر ہے۔

فائبر لیزر کاٹنے والے دھات کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے نیچے عمل کو مسلسل دہرایا جاتا ہے۔

1. لیزر بیم مواد پر فوکس کریں

2. مواد لیزر پاور کو جذب کرتا ہے اور بے حد پگھل جاتا ہے

3. آکسیجن سے جلانے والے مواد اور گہرائی سے پگھل جاتے ہیں

4. پگھلا ہوا مواد آکسیجن کے دباؤ سے اڑا ہوا تھا

ذیل میں جلانے پر اثر انداز ہونے والے وجوہات:

1. مادی سطح.ہوا کے سامنے آنے والے کاربن اسٹیل آکسائڈائز اور سطح پر آکسائڈ جلد یا آکسائڈ فلم کی تشکیل کریں گے۔ اس پرت/فلم کی موٹائی ناہموار ہے یا فلم کو پلیٹ کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہیں کیا گیا ہے ، جس کی وجہ سے پلیٹ کے ذریعہ لیزر کے غیر مساوی جذب اور غیر مستحکم گرمی کی پیداوار ہوگی۔ یہ مذکورہ بالا کاٹنے کے عمل کے دوسرے مرحلے کو متاثر کرتا ہے۔

کاٹنے سے پہلے ، اچھی سطح کی حالت کے ساتھ سطح کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔
2. گرمی جمع.اچھی کاٹنے کی حالت یہ ہونی چاہئے کہ مادے پر لیزر شعاع ریزی کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت اور آکسیکرن دہن کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاسکتا ہے ، اور ٹھنڈک کو مؤثر طریقے سے انجام دیا جاسکتا ہے۔ اگر ٹھنڈا کرنا ناکافی ہے تو ، یہ جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔
جب پروسیسنگ کے راستے میں ایک سے زیادہ چھوٹی شکلیں شامل ہوتی ہیں تو ، کاٹنے کے عمل کے ساتھ گرمی مستقل طور پر جمع ہوجاتی ہے ، جس کے بعد کے حصے میں کاٹنے کے وقت جلنے کا سبب بنانا آسان ہوتا ہے۔

اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، بہتر ہے کہ زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ پیٹرن کو بکھریں ، تاکہ گرمی کو مؤثر طریقے سے بکھر سکے۔
3. تیز کونے جل رہے ہیں۔ہوا کے سامنے آنے والے کاربن اسٹیل آکسائڈائز اور سطح پر آکسائڈ جلد یا آکسائڈ فلم کی تشکیل کریں گے۔ یہ پرت/فلم کی موٹائی ناہموار ہے یا فلم کو پلیٹ کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہیں کیا گیا ہے ، جس کی وجہ سے پلیٹ اور غیر مستحکم گرمی کی پیداوار کے ذریعہ لیزر کے ناہموار جذب ہوجائیں گے۔ یہ مذکورہ بالا کاٹنے کے عمل کے دوسرے مرحلے کو متاثر کرتا ہے۔

کاٹنے سے پہلے ، اچھی سطح کی حالت کے ساتھ سطح کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔
تیز کونے پر جلنے کا واقعہ عام طور پر گرمی کے جمع ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے کیونکہ اس زاویہ پر درجہ حرارت پہلے ہی بہت اعلی سطح پر پہنچ جاتا ہے جب لیزر بیم اس سے گزرتا ہے۔

اگر لیزر بیم کی رفتار گرمی کی ترسیل کی رفتار سے زیادہ ہے تو ، جلانے سے مؤثر طریقے سے بچا جاسکتا ہے۔


اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور اسے ہمارے پاس بھیجیں