اسٹیل فرنیچر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں موجودہ درد کا نقطہ
1. یہ عمل پیچیدہ ہے: روایتی فرنیچر چننے کے لیے صنعتی مینوفیکچرنگ کے عمل کو لے لیتا ہے—سو بیڈ کٹنگ—ٹرننگ مشین پروسیسنگ—ترچھی سطح—ڈرلنگ پوزیشن پروفنگ اور پنچنگ—ڈرلنگ—کلیننگ—ٹرانسفر ویلڈنگ کے لیے 9 عمل درکار ہوتے ہیں۔
2. چھوٹی ٹیوب پر کارروائی کرنا مشکل: فرنیچر بنانے کے لیے خام مال کی وضاحتیں غیر یقینی ہیں۔ سب سے چھوٹا ہے۔10 ملی میٹر * 10 ملی میٹر * 6000 ملی میٹر، اور پائپ کی دیوار کی موٹائی عام طور پر ہوتی ہے۔0.5-1.5 ملی میٹر. چھوٹے پائپ کی پروسیسنگ میں سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ پائپ میں خود کم سختی ہوتی ہے اور بیرونی قوت سے آسانی سے بگڑ جاتی ہے، جیسے پائپ کا موڑنا، مروڑنا، اور اخراج کے بعد ابھار۔ روایتی پروسیسنگ کے طریقہ کار، جیسے آری مشین کٹنگ، ساونگ مشین پروسیسنگ سیکشن اور بیولنگ، پنچ پنچنگ، ڈرلنگ مشین ڈرلنگ، وغیرہ، رابطہ پروسیسنگ کے طریقے ہیں جو پائپ کی شکل کو بیرونی طاقت کے اخراج کے ذریعے بگاڑنے پر مجبور کرتے ہیں، نیز بہت سے عمل اور بہت سے لوگ پروسیسنگ کے بہاؤ، پائپ کی حفاظتی صلاحیت تقریباً نہیں ہے، اکثر تیار شدہ مصنوعات کے آخری مرحلے تک، پائپ کی سطح کھرچ گئی ہے یا یہاں تک کہ بگڑی ہوئی ہے، اور اسے ثانوی دستی مرمت کی ضرورت ہے، جس میں وقت لگتا ہے۔ اور محنتی.
3. ناقص مشینی درستگی: اسٹیل فرنیچر پائپ کے روایتی طریقہ کار کے تحت، پائپ کی مجموعی درستگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ چاہے یہ مشینی ہو جیسے آری مشین، چھدرن مشین یا ڈرلنگ مشین، مشینی غلطیاں ہیں، خاص طور پر آٹومیشن کنٹرول کی کم ڈگری والے سامان کی پروسیسنگ کے لیے۔ عمل کی ترتیب جتنی زیادہ ہوگی، مشینی غلطی اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ مندرجہ بالا تمام پروسیسنگ طریقوں کو عمل کے کنٹرول میں انسانی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے، اور انسانی غلطی کو حتمی مصنوع کی درستگی کی غلطی میں شامل کیا جائے گا۔ لہذا، روایتی ملٹی پروسیسنگ طریقہ کار کی درستگی قابل کنٹرول اور ضمانت نہیں ہے۔ حتمی مصنوعات کے مرحلے میں، دستی مرمت اور مرمت عام حالت ہے.
4. کم پروسیسنگ کی کارکردگی: ایک سے زیادہ پائپوں کو ہم وقت سازی سے کاٹنے اور چیمفرنگ کرنے کے لیے آرا مشین کے کچھ فوائد ہیں، لیکن پائپ کے کھلنے کی کاٹنے کی کارکردگی انتہائی کم ہے، اور آرا بلیڈ کے کاٹنے کے زاویے اور پوزیشن کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ متعدد پوزیشننگ اور کٹنگ کے لیے، جو نہ تو موثر ہے اور نہ ہی قابل حصول۔ کنٹرول کی درستگی۔ پنچ پریس کو معیاری شکل کے سوراخوں جیسے گول سوراخ اور مربع سوراخوں کے بیچ چھدرن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، فرنیچر کی صنعت میں سوراخ کی بہت سی قسمیں ہیں۔ چھدرن مشین میں ایسے سوراخوں کے لیے بہت زیادہ پروسیسنگ کی صلاحیت ہوتی ہے، جب تک کہ گاہک مختلف قسم کے سانچوں کو تیار کرنے کے لیے زیادہ تجربہ اور لاگت خرچ نہ کرے۔ ہر کوئی جانتا ہے کہ ڈرلنگ مشین صرف گول سوراخوں پر کارروائی کر سکتی ہے، اور پروسیسنگ زیادہ محدود ہے۔ پروسیسنگ کی حدود اور ہر عمل کی ناکاریاں مجموعی پروڈکٹ آؤٹ پٹ میں ناکارہیاں پیدا کرتی ہیں۔
5. اعلی لیبر لاگت: روایتی پروسیسنگ موڈ میں آری، چھدرن اور ڈرلنگ کے لئے، سب سے بڑی خصوصیت انسانی مداخلت ہے۔ ہر ڈیوائس کے آپریشن کو دستی طور پر محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے، کیونکہ اس طرح کے آلات کی آٹومیشن انتہائی کم ہے۔ پائپوں کی ایسی غیر شیٹ پروسیسنگ اشیاء کی پروسیسنگ کے لیے، فیڈنگ، پوزیشننگ، پروسیسنگ اور دوبارہ دعوی کرنے کے ہر حصے کے لیے دستی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، یہ اکثر فرنیچر پروسیسنگ انڈسٹری ورکشاپ، بہت سے سامان، بہت سے کارکنوں میں دیکھا جا سکتا ہے. آج کل، مارکیٹ کے حالات کی ترقی کے ساتھ، کاروباری مالکان افسوس کا اظہار کر رہے ہیں کہ کارکن زیادہ سے زیادہ موبائل ہوتے جا رہے ہیں، اور انہیں بھرتی کرنا مشکل تر ہوتا جا رہا ہے۔ مزدوروں کی اجرت کی ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں۔ مزدوری کی لاگت کارپوریٹ منافع کے ایک بڑے حصے کے لیے ہو سکتی ہے۔
6. خراب پروڈکٹ کوالٹی: تیار پائپ کی درستگی اور معیار حتمی پروڈکٹ کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اعلی درجے کے فرنیچر کی تیاری کے لیے گڑ، مشین کی پردیی خرابی، پائپ کی اندرونی دیوار پر گندگی وغیرہ کی اجازت نہیں ہے۔ تاہم، چاہے یہ مشین کی کٹنگ، چھدرن، یا سوراخ کرنے والی مشین ہے، اس میں کوئی شک نہیں ہے کہ یہ مسائل پائپ پر کارروائی کرنے کے بعد سامنے آئیں گے۔ دستی ڈیبرنگ، تراشنا، اور بعد کے آپریشنز میں صفائی کے کام سے گریز نہیں کیا جا سکتا۔
7. لچک کی شدید کمی ہے: آج کل، صارفین کی مانگ زیادہ سے زیادہ ذاتی نوعیت کی ہوتی جا رہی ہے، لہذا مستقبل کے فرنیچر کا ڈیزائن یقینی طور پر زیادہ سے زیادہ انفرادی نوعیت کا ہے۔ روایتی آرا مشین، چھدرن مشین، ڈرلنگ مشین اور دیگر سامان پرانے زمانے کے ہیں، اور سادہ دستکاری نئے ڈیزائن اور تخلیقی الہام کی حمایت نہیں کر سکتی۔ حقیقت میں چمکنا۔ روایتی پروسیسنگ موڈ کی غیر موثریت، کمتر معیار، اور اعلی قیمت کی خامیاں نئی مصنوعات کی تحقیق اور ترقی کی رفتار کو سنجیدگی سے روکیں گی، اور مارکیٹ کو ایک آغاز فراہم کرے گی۔
مکمل طور پر خودکار لیزر پائپ کٹر فرنیچر میں کیا اختراعات لا سکتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کی صنعت؟ سامان کی خصوصیات کیا ہیں؟
1. بسمتھ دھاتی پائپوں کی پروسیسنگ میں نئی اہم قوت: فائبر لیزر کٹنگ حالیہ برسوں میں دھاتی پروسیسنگ کے لیے ایک نیا ہتھیار ہے۔ بعد میں، یہ آہستہ آہستہ روایتی مونڈنے والی، چھدرن، ڈرلنگ اور آری کی جگہ لے رہا ہے۔ پائپ کا مواد بھی دھاتی ہے، اور فرنیچر انڈسٹری کا پائپ سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، جو فائبر لیزر کاٹنے کے فوائد کے مطابق ہے۔ فائبر لیزر اعلی کارکردگی فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی کارکردگی، بہترین بیم کوالٹی، ہائی فوکسنگ ڈینسٹی لیزر انرجی، فائن کٹنگ گیپ کو فرنیچر انڈسٹری پائپ پروسیسنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویکسو لیزر کی روٹری چک مکمل طور پر خودکار فائبر لیزر کٹنگ مشین کی گردشی رفتار 120 rpm تک ہے، اور فائبر لیزر کی انتہائی تیز رفتاری سے سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کی صلاحیت ہے۔ دونوں کا امتزاج پائپ پروسیسنگ کی کارکردگی کو نصف کوشش بنا دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جب فائبر لیزر پائپ کو کاٹتا ہے، تو لیزر کاٹنے والا سر پائپ سے رابطہ نہیں کرتا، لیکن پگھلنے اور کاٹنے کے لیے پائپ کی سطح پر لیزر پراجیکٹ کیا جاتا ہے، اس لیے اس کا تعلق نان کنٹیکٹ پروسیسنگ موڈ سے ہے، روایتی پروسیسنگ موڈ کے تحت پائپ کی خرابی کے مسئلے سے مؤثر طریقے سے گریز کرنا۔ فائبر لیزر کے ذریعے کاٹا گیا حصہ صاف اور ہموار ہے، اور کاٹنے کے بعد کوئی گڑبڑ نہیں ہے۔ لہذا، کارکردگی اور معیار کے دوہری فوائد فائبر لیزر کٹنگ کے لیے دھاتی پائپ پروسیسنگ میں نئی اہم قوت بننے کی اہم ضمانت ہیں۔
2. پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو اپ گریڈ کرنے میں مدد کے لیے حسب ضرورت ترتیب: فرنیچر کی صنعت کے لیے، چھوٹے، پتلے، مواد بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات ہیں، ہم فرنیچر انڈسٹری کے پائپ کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ٹارگٹڈ کنفیگریشن کا استعمال کرتے ہیں۔ سپیشل ماڈیول فائبر لیزر، سپیشل فائبر، غیر روایتی فوکل لینتھ فائبر لیزر کٹنگ ہیڈ، کنفیگریشن کے تمام فوائد فرنیچر انڈسٹری میں خصوصی پائپ کی کاٹنے کی صلاحیت پر مرکوز ہیں، اسی تصریح کے سٹینلیس سٹیل پائپ کی کارکردگی ہے۔ ہماری روایتی معیاری فائبر لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے کاٹنا تقریباً 30 فیصد ہے، جبکہ کاٹنے کے بہتر نتائج سامنے آتے ہیں۔
3. پائپوں کی خودکار پیداوار: بنڈل پائپوں کو خودکار فیڈنگ مشین میں رکھنے کے بعد، ایک بٹن شروع ہو جاتا ہے، اور پائپوں کو خود بخود کھلایا جاتا ہے، تقسیم کیا جاتا ہے، کھلایا جاتا ہے، خود بخود کلیمپ کیا جاتا ہے، کھلایا جاتا ہے، کٹ جاتا ہے اور ایک ہی بار میں اتارا جاتا ہے۔ مکمل طور پر خودکار لیزر پائپ کٹنگ مشین پر تیار کردہ ہمارے خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ فنکشن کا شکریہ، پائپ بیچ پروسیسنگ کے امکان کو محسوس کر سکتا ہے۔ فرنیچر کی صنعت میں چھوٹے پائپ کا مواد کم جگہ لیتا ہے۔ ایک ہی قسم کا سامان ایک بوجھ میں زیادہ پائپ پیک کر سکتا ہے، اس لیے اس کے زیادہ فوائد ہیں۔ ایک شخص ڈیوٹی پر ہے، اور سارا عمل خود بخود مکمل ہو جاتا ہے۔ یہ کارکردگی کا مجسم ہے.
4. ٹیوب کلیمپنگ میں نرمی: فرنیچر کی صنعت کی چھوٹی ٹیوب کے لیے، لیزر کٹنگ چک زیادہ سخت ہے۔ اگر کلیمپنگ فورس بہت بڑی ہے تو، پائپ آسانی سے خراب ہو جاتا ہے، کلیمپنگ فورس بہت چھوٹی ہے، اور پائپ کی لمبائی لمبی ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، پائپ تیز رفتاری سے گھومتا ہے اور آسانی سے الگ ہوجاتا ہے۔ لہذا، فرنیچر کی صنعت میں پائپ کاٹنے کے سامان کے چک کی کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ ہونا چاہئے، اور ڈیبگنگ کا طریقہ آسانی سے محسوس کیا جانا چاہئے. مکمل طور پر خودکار لیزر پائپ کٹنگ مشین کے ذریعہ تشکیل کردہ سیلف سینٹرنگ نیومیٹک چک پائپ کلیمپنگ میں، ایک بار کلیمپنگ پوزیشن میں، اور پائپ سینٹر ایک بار اپنی جگہ پر ہونے کا احساس کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چک کلیمپنگ کی طاقت ان پٹ ہوا کے دباؤ سے حاصل کی جاتی ہے۔ گیس ان پٹ لائن گیس پریشر ریگولیٹنگ والو سے لیس ہے، اور کلیمپنگ فورس کو ہوا کے دباؤ کو ریگولیٹ کرنے والے والو پر نوب کو گھما کر آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
5. عملی اور قابل اعتماد متحرک سپورٹ کی صلاحیت: پائپ کی لمبائی جتنی لمبی ہوگی، پائپ کے معطل ہونے کے بعد اس کی خرابی اتنی ہی سنگین ہوگی۔ پائپ لوڈ ہونے کے بعد، اگرچہ چک کو پہلے اور بعد میں بند کیا جاتا ہے، پائپ کا درمیانی حصہ کشش ثقل کی وجہ سے جھک جائے گا، اور پائپ کی تیز رفتار گردش ایک اچھالنے والا رویہ بن جائے گی، لہذا کاٹنے سے کاٹنے کی درستگی متاثر ہوگی۔ پائپ کے. اگر ٹاپ میٹریل سپورٹ کا روایتی دستی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ اپنایا جائے تو صرف گول پائپ اور مربع پائپ کی سپورٹ کی ضروریات کو ہی حل کیا جا سکتا ہے، لیکن فاسد سیکشن کی قسم کے پائپ کاٹنے کے لیے جیسے مستطیل پائپ اور بیضوی پائپ، ٹاپ میٹریل سپورٹ کی دستی ایڈجسٹمنٹ غلط ہے۔ . لہذا، ہمارے آلات کی ترتیب کی تیرتی ٹاپ سپورٹ اور ٹیل سپورٹ ایک پیشہ ورانہ حل ہے۔ جب پائپ گھومتا ہے، تو یہ خلا میں مختلف کرنسی دکھائے گا۔ فلوٹنگ ٹاپ میٹریل سپورٹ اور ٹیل میٹریل سپورٹ پائپ کے رویے کی تبدیلی کے مطابق سپورٹ کی اونچائی کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اس لیے یہ یقینی بنا سکتا ہے کہ پائپ کا نچلا حصہ سپورٹ شافٹ کے اوپری حصے سے ہمیشہ الگ نہیں ہو سکتا، جو پائپ کی متحرک حمایت ادا کرتا ہے۔ اثر فلوٹنگ ٹاپ میٹریل سپورٹ اور فلوٹنگ ٹیل میٹریل سپورٹ کاٹنے سے پہلے اور بعد میں پائپ کی پوزیشننگ استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں، اس طرح کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
6. عمل کا ارتکاز اور عمل کا تنوع: 3D ڈرائنگ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے مختلف نمونوں کو ڈیزائن کرنے کے لیے استعمال کریں جن پر کارروائی کی ضرورت ہے، جیسے کٹ آف، بیولنگ، اوپننگ، نوچنگ، مارکنگ وغیرہ، اور پھر انہیں ایک قدم میں NC مشینی پروگراموں میں تبدیل کریں۔ پیشہ ورانہ گھوںسلا سافٹ ویئر کے ذریعے۔ ، ڈیوائس کنفیگریشن کے پروفیشنل CNC سسٹم میں ان پٹ کریں، اور پھر پراسیس ڈیٹا بیس سے متعلقہ کٹنگ پروسیس پیرامیٹرز کو بازیافت کریں، اور ایک بٹن سے مشینی شروع کی جا سکتی ہے۔ ایک خودکار کاٹنے کا عمل روایتی آری، کار، چھدرن، ڈرلنگ اور دیگر عمل کو مکمل کرتا ہے۔ عمل کی مرکزی تکمیل قابل کنٹرول اور ضمانت شدہ پروسیسنگ کی درستگی کے ساتھ ساتھ اعلی کارکردگی اور کم قیمت لاتی ہے۔ ریاضی کے مسائل کا یہ اضافہ اور گھٹاؤ ہر کاروباری آپریٹر کے لیے واضح ہونا چاہیے۔
7. اسٹیل فرنیچر انڈسٹری کے پائپوں کے لیے پروفیشنل فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے استعمال نے پائپ پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں نئی تبدیلیاں لائی ہیں۔ چونکہ ہم نے مکمل طور پر خودکار فائبر لیزر کٹنگ مشین کی تحقیق اور ترقی شروع کی ہے، اس لیے ہم نے صنعت کو گہرائی سے، پیشہ ورانہ اور پیچیدہ بناتے ہوئے خود کو صنعت میں جگہ دی ہے۔ اسٹیل فرنیچر کی صنعت ہماری پائپ کٹنگ مشین کے لیے ایک ماڈل کیس بن گئی ہے۔ R&D، ریسرچ اور ایجادات کے راستے پر سالوں میں، ہم نے کافی تکنیکی تجربہ اکٹھا کیا ہے اور فرنیچر مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے بہت سی موثر اور جدید اختراعات تیار کی ہیں۔ عمل اصل ضرورت کو ویلڈیڈ کرنے کی، اب اسے بکسوا اور فکس کیا جا سکتا ہے۔ کٹے جانے کی اصل ضرورت، براہ راست جھکا جا سکتا ہے؛ اصل پائپ کا استعمال بہت کم ہے، اب بہتر پائپ کی بچت اور مزید مصنوعات حاصل کرنے کے لیے کامن ایج کٹنگ فنکشن کا استعمال کر سکتے ہیں، اور اسی طرح، یہ نئی پروسیسنگ تکنیکیں فرنیچر انڈسٹری پائپ پروسیسنگ کیس میں استعمال ہوتی ہیں، اور یقیناً فوائد ہیں۔ ہمارے آلات کے صارفین۔
دھاتی فرنیچر کے لیے لیزر کٹنگ مشین