Tin tức - Làm thế nào để tránh tình trạng cắt kim loại bằng laser bị cháy?

Làm thế nào để tránh tình trạng cắt laser kim loại bị cháy?

Làm thế nào để tránh tình trạng cắt laser kim loại bị cháy?

 

so sánh kết quả cắt laser sợi quang của quá trình cắt quá mức và cắt bình thường

Khi chúng ta cắt vật liệu kim loại bằng máy cắt laser sợi quang xảy ra hiện tượng cháy quá mức. Tôi nên làm gì?

Chúng ta biết rằng cắt Laser tập trung chùm tia laser vào bề mặt vật liệu để làm nóng chảy nó, đồng thời, khí nén được định hướng với chùm tia laser được sử dụng để thổi bay vật liệu nóng chảy, trong khi chùm tia laser di chuyển cùng vật liệu theo một quỹ đạo nhất định để tạo thành một hình dạng nhất định của khe cắt.

Quá trình dưới đây được lặp lại liên tục để đạt được mục đích cắt kim loại bằng tia laser sợi quang.

1. Tập trung chùm tia laser vào vật liệu

2. Các vật liệu hấp thụ năng lượng laser và tan chảy ngay lập tức

3. Các vật liệu cháy với oxy và nóng chảy sâu

4. Vật liệu nóng chảy được thổi ra bằng áp suất oxy

Các nguyên nhân gây ra hiện tượng cháy quá mức như sau:

1. Bề mặt vật liệu.Thép cacbon tiếp xúc với không khí sẽ bị oxy hóa và tạo thành lớp oxit hoặc màng oxit trên bề mặt. Độ dày của lớp/màng này không đều hoặc màng không bám chặt vào tấm, dẫn đến tấm hấp thụ tia laser không đều và tỏa nhiệt không ổn định. Điều này ảnh hưởng đến bước thứ hai của quy trình cắt nêu trên.

Trước khi cắt, hãy cố gắng chọn bề mặt có trạng thái tốt hướng lên trên.
2. Tích tụ nhiệt.Trạng thái cắt tốt phải là nhiệt do chiếu laser vào vật liệu và nhiệt do quá trình đốt cháy oxy hóa sinh ra có thể tản ra hiệu quả, làm mát hiệu quả. Nếu làm mát không đủ, có thể gây cháy.
Khi xử lý quỹ đạo liên quan đến nhiều hình dạng nhỏ, nhiệt sẽ liên tục tích tụ trong quá trình cắt, dễ gây bỏng khi cắt đến phần sau.

Để giải quyết vấn đề này, tốt nhất là phân tán mẫu xử lý càng nhiều càng tốt để tản nhiệt hiệu quả.
3. Góc sắc nhọn bị cháy.Thép cacbon tiếp xúc với không khí sẽ bị oxy hóa và tạo thành lớp oxit hoặc màng oxit trên bề mặt. Độ dày của lớp/màng này không đều hoặc màng không bám chặt vào tấm, dẫn đến tấm hấp thụ tia laser không đều và tỏa nhiệt không ổn định. Điều này ảnh hưởng đến bước thứ hai của quy trình cắt nêu trên.

Trước khi cắt, hãy cố gắng chọn bề mặt có trạng thái tốt hướng lên trên.
Hiện tượng cháy ở các góc nhọn thường là do nhiệt tích tụ vì nhiệt độ ở góc này đã tăng lên mức rất cao khi tia laser đi qua.

Nếu tốc độ của chùm tia laser lớn hơn tốc độ dẫn nhiệt thì có thể tránh được hiện tượng cháy.


Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi