1. Tấm silicon là gì?
Tấm thép silicon được thợ điện sử dụng thường được gọi là tấm thép silicon. Nó là một loại hợp kim từ mềm ferrosilicon có hàm lượng carbon cực thấp. Nó thường chứa 0,5-4,5% silicon và được cán bằng nhiệt và lạnh. Thông thường, độ dày nhỏ hơn 1 mm nên được gọi là tấm mỏng. Việc bổ sung silicon làm tăng điện trở suất của bàn ủi và độ thấm từ tối đa, giảm khả năng kết nối, mất lõi (tổn thất sắt) và lão hóa từ tính.
Tấm silicon chủ yếu được sử dụng để làm lõi sắt cho các máy biến áp, động cơ và máy phát điện khác nhau.
Loại thép tấm silicon này có đặc tính điện từ tuyệt vời, nó là vật liệu từ tính không thể thiếu và quan trọng trong ngành điện, viễn thông và thiết bị đo đạc.
2. Đặc điểm của tấm silicon
A. Mất sắt thấp là chỉ số quan trọng nhất về chất lượng. Tất cả các nước trên thế giới đều phân loại tổn thất sắt theo cấp, tổn thất sắt càng thấp, cấp càng cao và chất lượng càng tốt.
B. Cảm ứng từ cao. Trong cùng một từ trường, tấm silicon có độ nhạy từ cao hơn. Khối lượng và trọng lượng của lõi sắt động cơ và máy biến áp được chế tạo bằng tấm silicon tương đối nhỏ và nhẹ nên tiết kiệm được đồng, vật liệu cách điện.
C. Xếp chồng cao hơn. Với bề mặt nhẵn, phẳng và có độ dày đồng đều, tấm thép silicon có thể xếp chồng lên nhau rất cao.
D. Bề mặt có độ bám dính tốt với màng cách điện và dễ hàn.
3. Yêu cầu về quy trình sản xuất tấm thép silic
Độ dày vật liệu: .01,0mm; thông thường 0,35mm 0,5mm 0,65mm;
➢ Chất liệu: hợp kim ferrosilicon
➢ Yêu cầu về đồ họa: đóng hoặc không đóng;
➢ Yêu cầu về độ chính xác: Độ chính xác từ 8 đến 10;
➢ Chiều cao trục trặc yêu cầu: ≤0,03mm;
4. Quy trình sản xuất tấm thép silic
➢ Cắt: Cắt là phương pháp sử dụng máy cắt hoặc kéo. Hình dạng phôi nói chung rất đơn giản.
➢ Đột: Đột là việc sử dụng khuôn để đột, cắt lỗ, v.v. Quá trình này tương tự như cắt, ngoại trừ cạnh cắt trên và dưới được thay thế bằng khuôn lồi và khuôn lõm. Và nó có thể thiết kế khuôn để đục lỗ tất cả các loại tấm thép silicon.
➢ Cắt: Sử dụng máy cắt laser để cắt các loại phôi. Và nó đang dần trở thành một phương pháp cắt phổ biến để gia công tấm thép silicon.
➢Cuộn: Do gờ sắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất máy biến áp nên nếu chiều cao gờ cao hơn 0,03mm thì cần phải đập dăm trước khi sơn.
➢ Sơn: Bề mặt dăm sắt sẽ được sơn bằng màng sơn mỏng chắc chắn, chịu nhiệt và chống rỉ sét.
➢ Sấy khô: Lớp sơn của tấm thép silicon cần được sấy khô ở nhiệt độ nhất định sau đó đóng rắn thành màng cứng, bền, độ bền điện môi cao và bề mặt nhẵn.
5. So sánh quy trình – cắt laser
Cắt laser: Vật liệu được đặt trên bàn máy và nó sẽ cắt theo chương trình hoặc đồ họa cài sẵn. Cắt laser là một quá trình nhiệt.
Ưu điểm của quá trình laser:
➢ Tính linh hoạt xử lý cao, có thể sắp xếp công việc xử lý bất cứ lúc nào;
➢ Độ chính xác gia công cao, độ chính xác gia công của máy thông thường là 0,01mm, máy cắt laser có độ chính xác là 0,02mm;
➢ Ít can thiệp thủ công hơn, bạn chỉ cần thiết lập quy trình và thông số quy trình, sau đó bắt đầu xử lý bằng một nút bấm;
➢ Ô nhiễm tiếng ồn trong quá trình xử lý là không đáng kể;
➢ Thành phẩm không có gờ;
➢ Phôi gia công có thể đơn giản, phức tạp và có không gian xử lý không giới hạn;
➢ Máy cắt laser không cần bảo trì;
➢ Chi phí sử dụng thấp;
➢ Tiết kiệm vật liệu, bạn có thể sử dụng chức năng chia sẻ cạnh thông qua phần mềm lồng nhau để đạt được sự sắp xếp tối ưu phôi và tăng mức sử dụng vật liệu.
6. Giải pháp cắt laser
Loại mở 1530 máy cắt laser sợi GF-1530 Máy cắt laser có độ chính xác cao GF-6060 Máy cắt laser bàn trao đổi đầy đủ kèm theo GF-1530JH