1. Tấm silicon là gì?
Các tấm thép silicon được sử dụng bởi các thợ điện thường được gọi là các tấm thép silicon. Nó là một loại hợp kim từ tính mềm Ferrosilicon bao gồm carbon cực thấp. Nó thường chứa 0,5-4,5% silicon và được cuộn do nóng và lạnh. Nói chung, độ dày nhỏ hơn 1 mm, vì vậy nó được gọi là một tấm mỏng. Việc bổ sung silicon làm tăng điện trở điện của sắt và tính thấm từ tối đa, giảm kết nối, mất lõi (mất sắt) và lão hóa từ tính.
Tấm silicon chủ yếu được sử dụng để làm lõi sắt cho các máy biến áp, động cơ và máy phát điện khác nhau.
Loại tấm thép silicon này có đặc tính điện từ tuyệt vời, nó là vật liệu từ tính không thể thiếu và quan trọng trong các ngành công nghiệp điện, viễn thông và thiết bị.
2. Đặc điểm của tờ silicon
A. Mất sắt thấp là chỉ số quan trọng nhất của chất lượng. Tất cả các quốc gia trên thế giới phân loại tổn thất sắt là cấp độ, tổn thất sắt càng thấp, cấp độ càng cao và chất lượng càng tốt.
B. Cảm ứng từ cao. Trong cùng một từ trường, tấm silicon thu được độ mẫn cảm từ cao hơn. Khối lượng và trọng lượng của lõi sắt động cơ và máy biến áp được sản xuất bởi tấm silicon tương đối nhỏ và nhẹ, vì vậy nó có thể tiết kiệm đồng, vật liệu cách điện.
C.Higher Stacking. Với bề mặt mịn, độ dày phẳng và đồng đều, tấm thép silicon có thể xếp lên rất cao.
D. Bề mặt có độ bám dính tốt với màng cách điện và dễ hàn.
3. Yêu cầu về quy trình sản xuất tấm thép silicon
Độ dày vật liệu: ≤1,0mm; thông thường 0,35mm 0,5mm 0,65mm;
Vật liệu: Hợp kim Ferrosilicon
Yêu cầu đồ họa: Đóng hoặc không đóng;
Yêu cầu chính xác: Độ chính xác của lớp 8 đến 10;
Yêu cầu chiều cao trục trặc: 0.03mm;
4. Quy trình sản xuất tấm thép silicon
Cắt xén: Cắt là một phương pháp sử dụng máy cắt hoặc kéo. Hình dạng phôi nói chung rất đơn giản.
Punching: Punching đề cập đến việc sử dụng khuôn để đấm, cắt lỗ, v.v ... Quá trình này tương tự như cắt, ngoại trừ các cạnh cắt trên và dưới được thay thế bằng các khuôn lồi và lõm. Và nó có thể thiết kế khuôn để đấm tất cả các loại tấm thép silicon.
Cắt: Sử dụng máy cắt laser để cắt tất cả các loại phôi. Và nó đang dần trở thành một phương pháp cắt phổ biến để xử lý tấm thép silicon.
➢CRIMPing: Vì Burr Chip Iron đã ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy biến áp, vì vậy nếu chiều cao burr cao hơn 0,03mm, nó cần phải bị nghiền nát trước khi vẽ.
Tranh vẽ: Bề mặt chip sắt sẽ được sơn bằng màng sơn mỏng, chịu nhiệt và chống gỉ.
Sấy khô: Sơn của tấm thép silic nên được sấy khô ở nhiệt độ nhất định và sau đó được chữa khỏi cường độ mạnh, mạnh, mạnh, điện môi cao và màng bề mặt mịn.
5. So sánh quá trình - Cắt laser
Cắt laser: Vật liệu được đặt trên bàn máy và nó sẽ cắt theo chương trình đặt trước hoặc đồ họa. Cắt laser là một quá trình nhiệt.
Ưu điểm của quá trình laser:
Tính linh hoạt xử lý cao, bạn có thể sắp xếp các nhiệm vụ xử lý bất cứ lúc nào;
Độ chính xác xử lý cao, độ chính xác xử lý máy thông thường là 0,01mm và máy cắt laser chính xác là 0,02mm;
Can thiệp thủ công ít hơn, bạn chỉ cần đặt các quy trình và xử lý các tham số, sau đó bắt đầu xử lý bằng một nút;
Ô nhiễm tiếng ồn xử lý là không đáng kể;
Các sản phẩm hoàn chỉnh không có burrs;
Máy làm việc xử lý có thể đơn giản, phức tạp và nó có không gian xử lý không giới hạn;
Máy cắt laser không bảo trì miễn phí;
➢ thấp bằng cách sử dụng chi phí;
Lưu vật liệu, bạn có thể sử dụng chức năng chia sẻ cạnh thông qua phần mềm làm tổ để đạt được sự sắp xếp tối ưu của phôi và tăng việc sử dụng vật liệu.
6. Các giải pháp cắt laser
Mở máy cắt laser sợi loại 1530