Điểm đau hiện tại trong ngành sản xuất đồ nội thất thép
1.
2. Khó xử lý ống nhỏ: Thông số kỹ thuật của nguyên liệu thô cho đồ nội thất sản xuất là không chắc chắn. Cái nhỏ nhất là10 mm*10 mm*6000mmvà độ dày tường của đường ống nói chung là0,5-1,5mm. Vấn đề lớn nhất trong việc xử lý ống nhỏ là bản thân đường ống có độ cứng thấp và dễ dàng bị biến dạng bởi lực bên ngoài, chẳng hạn như uốn cong đường ống, xoắn và phồng lên sau khi đùn. Các quy trình xử lý truyền thống, chẳng hạn như cắt máy cưa, phần xử lý máy cưa và vát, đấm đấm, khoan máy khoan, v.v. Và nhiều người về dòng xử lý, khả năng bảo vệ của đường ống gần như là không, thường là giai đoạn cuối của sản phẩm hoàn chỉnh, bề mặt của đường ống đã bị trầy xước hoặc thậm chí bị biến dạng, và nó đòi hỏi phải sửa chữa thủ công thứ cấp, thời gian tốn thời gian và lao động.
3. Độ chính xác gia công kém: Theo phương pháp xử lý truyền thống của ống nội thất thép, độ chính xác tổng thể của đường ống không thể được đảm bảo. Cho dù đó là gia công như máy cưa, máy đấm hoặc máy khoan, có lỗi gia công, đặc biệt là đối với thiết bị xử lý với mức độ kiểm soát tự động hóa thấp. Trình tự quy trình càng nhiều, lỗi gia công càng tích lũy. Tất cả các phương pháp xử lý trên yêu cầu sự can thiệp của con người vào việc kiểm soát quá trình và lỗi của con người sẽ được thêm vào lỗi chính xác sản phẩm cuối cùng. Do đó, độ chính xác của phương pháp xử lý đa quy trình truyền thống không thể kiểm soát và đảm bảo. Trong giai đoạn sản phẩm cuối cùng, sửa chữa và sửa chữa thủ công là trạng thái bình thường.
4. Hiệu quả xử lý thấp: Máy cưa có những lợi thế nhất định để cắt đồng bộ và vát của nhiều đường ống, nhưng hiệu quả cắt của việc mở đường ống là cực kỳ thấp, và cần phải thay đổi góc cắt và vị trí của lưỡi cưa Đối với nhiều định vị và cắt, không hiệu quả cũng như không thể đạt được. Kiểm soát độ chính xác. Nhấn Punch có thể được sử dụng để đấm hàng loạt các lỗ hình dạng tiêu chuẩn như lỗ tròn và lỗ vuông. Tuy nhiên, có nhiều loại loại lỗ trong ngành công nghiệp nội thất. Máy đấm có rất nhiều khả năng xử lý cho các lỗ như vậy, trừ khi khách hàng gây ra nhiều kinh nghiệm và chi phí để phát triển nhiều loại khuôn khác nhau. Mọi người đều biết rằng máy khoan chỉ có thể xử lý các lỗ tròn và việc xử lý bị hạn chế hơn. Các giới hạn xử lý và sự thiếu hiệu quả của mỗi quá trình dẫn đến sự thiếu hiệu quả trong sản lượng sản phẩm tổng thể.
5. Chi phí lao động cao: Đối với việc cưa, đấm và khoan trong chế độ xử lý truyền thống, tính năng lớn nhất là sự can thiệp của con người. Hoạt động của mỗi thiết bị cần được bảo vệ thủ công, bởi vì việc tự động hóa các thiết bị đó là cực kỳ thấp. Đối với việc xử lý các đối tượng xử lý không có bảng như vậy, điều khiển thủ công là cần thiết cho từng phần của việc cho ăn, định vị, xử lý và đòi lại. Do đó, nó thường có thể được nhìn thấy trong hội thảo ngành chế biến đồ nội thất, nhiều thiết bị, nhiều công nhân. Ngày nay, với sự phát triển của các điều kiện thị trường, các chủ doanh nghiệp đang than thở rằng công nhân ngày càng trở nên di động hơn và họ ngày càng trở nên khó khăn hơn để tuyển dụng. Các yêu cầu tiền lương của người lao động cũng đang tăng lên. Chi phí lao động có thể chiếm một phần lớn lợi nhuận của công ty.
6. Chất lượng sản phẩm kém: Độ chính xác và chất lượng của đường ống đã hoàn thành ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng. Burr, biến dạng ngoại vi của máy, bụi bẩn trên thành bên trong của đường ống, v.v ... không được phép sản xuất đồ nội thất cao cấp. Tuy nhiên, cho dù đó là việc cắt máy cưa, đấm hay khoan, chắc chắn những vấn đề này sẽ bị phơi bày sau khi xử lý đường ống. Không thể tránh được việc gỡ lỗi, cắt tỉa và làm sạch trong các hoạt động tiếp theo.
7. Thiếu sự linh hoạt nghiêm trọng: Ngày nay, nhu cầu đối với người tiêu dùng ngày càng trở nên cá nhân hóa hơn, vì vậy thiết kế đồ nội thất trong tương lai chắc chắn ngày càng cá nhân hóa hơn. Máy cưa truyền thống, máy đấm, máy khoan và các thiết bị khác là lỗi thời, và thủ công đơn giản không thể hỗ trợ thiết kế mới và cảm hứng sáng tạo. Tỏa sáng thành hiện thực. Sự kém hiệu quả, chất lượng kém và thiếu sót chi phí cao của chế độ xử lý truyền thống sẽ cản trở nghiêm trọng tốc độ nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới, và giúp thị trường khởi đầu.
Những đổi mới mà máy cắt ống laser tự động hoàn toàn có thể mang lại cho đồ nội thất
Ngành sản xuất? Các đặc điểm của thiết bị là gì?
1. Lực lượng chính mới trong việc chế biến các ống kim loại Bismuth: Cắt laser sợi là một vũ khí mới để chế biến kim loại trong những năm gần đây. Sau đó, nó đang dần thay thế việc cắt truyền thống, đấm, khoan và cưa. Vật liệu ống cũng là kim loại, và ống công nghiệp đồ nội thất được làm bằng thép không gỉ, phù hợp với những ưu điểm của việc cắt laser sợi. Chất lượng chuyển đổi quang điện hiệu suất cao của laser, chất lượng chùm tia tuyệt vời, năng lượng laser mật độ tập trung cao, khoảng cách cắt mịn, có thể được sử dụng trong quá trình xử lý đường ống công nghiệp nội thất. Chuck xoay của máy cắt Laser hoàn toàn tự động Vexo Laser có tốc độ quay lên tới 120 vòng / phút và khả năng của laser sợi để cắt thép không gỉ ở tốc độ cực cao. Sự kết hợp của cả hai làm cho hiệu quả xử lý đường ống một nửa nỗ lực. Đồng thời, khi laser sợi cắt ống, đầu cắt laser không tiếp xúc với đường ống, mà được chiếu bằng laser lên bề mặt của đường ống để tan chảy và cắt, do đó, nó thuộc về chế độ xử lý không tiếp xúc, Tránh hiệu quả vấn đề biến dạng đường ống dưới chế độ xử lý truyền thống. Phần cắt bởi laser sợi là gọn gàng và mịn, và không có burr sau khi cắt. Do đó, những lợi thế kép của hiệu quả và chất lượng là sự đảm bảo quan trọng cho việc cắt laser sợi để trở thành lực chính mới trong xử lý ống kim loại.
2. Cấu hình tùy chỉnh Để giúp nâng cấp hiệu quả và chất lượng xử lý: Đối với ngành công nghiệp nội thất, vật liệu nhỏ, mỏng, chủ yếu là đặc tính bằng thép không gỉ, chúng tôi sử dụng cấu hình mục tiêu để cải thiện hiệu quả xử lý và xử lý chất lượng của đường ống công nghiệp nội thất. Laser sợi mô-đun, sợi đặc biệt, đầu cắt laser tiêu cự tiêu cự không thông thường, tất cả các lợi thế của cấu hình tập trung vào khả năng cắt của đường ống đặc biệt trong ngành công nghiệp nội thất, hiệu quả của ống thép không gỉ của cùng một đặc điểm kỹ thuật là Cắt bởi máy cắt laser sợi tiêu chuẩn thông thường của chúng tôi gần 30%, trong khi mang lại kết quả cắt tốt hơn.
3. Batch Sản xuất tự động đường ống: Sau khi các đường ống được đặt trong máy cho ăn tự động, một nút được bắt đầu và các đường ống được tự động cho, chia, cho ăn, tự động kẹp, cho ăn, cắt và dỡ hàng trong một lần. Nhờ chức năng tải và dỡ tự động của chúng tôi được phát triển trên máy cắt ống laser hoàn toàn tự động, đường ống có thể nhận ra khả năng xử lý hàng loạt. Vật liệu ống nhỏ trong ngành công nghiệp nội thất chiếm ít không gian hơn. Loại thiết bị tương tự có thể đóng gói nhiều đường ống hơn trong một tải, vì vậy nó có nhiều lợi thế hơn. Một người đang làm nhiệm vụ, và toàn bộ quá trình được hoàn thành tự động. Đây là hiện thân của hiệu quả.
4. Thư giãn kẹp ống: Đối với các ống nhỏ của ngành công nghiệp nội thất, Chuck cắt laser cứng hơn. Nếu lực kẹp quá lớn, đường ống dễ dàng bị biến dạng, lực kẹp quá nhỏ và chiều dài đường ống dài hơn. Trong quá trình cắt, đường ống quay ở tốc độ cao và dễ dàng tách ra. Do đó, lực kẹp của mâm cặp của thiết bị cắt đường ống trong ngành công nghiệp nội thất phải được điều chỉnh và phương pháp gỡ lỗi phải dễ dàng nhận ra. Chuck khí nén tự tập trung được cấu hình bởi máy cắt ống laser hoàn toàn tự động có thể nhận ra tự trung tâm trong kẹp ống, một lần ở vị trí kẹp và trung tâm ống được đặt tại một lần. Đồng thời, sức mạnh của kẹp chuck có nguồn gốc từ áp suất không khí đầu vào. Đường đầu vào khí được trang bị van điều chỉnh áp suất khí và lực kẹp có thể dễ dàng được điều chỉnh bằng cách xoay núm trên van điều chỉnh áp suất không khí.
5. Khả năng hỗ trợ động thực tế và đáng tin cậy: chiều dài đường ống càng dài, biến dạng của đường ống càng nghiêm trọng sau khi nó bị treo. Sau khi đường ống được tải, mặc dù mâm cặp được kẹp trước và sau, phần giữa của đường ống sẽ bị chùng xuống do trọng lực và vòng quay tốc độ cao của đường ống sẽ trở thành một thái độ bỏ qua, vì vậy việc cắt sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của đường ống. Nếu phương pháp điều chỉnh thủ công thông thường của hỗ trợ vật liệu hàng đầu được áp dụng, chỉ có thể giải quyết các yêu cầu hỗ trợ của ống tròn và ống vuông, nhưng đối với việc cắt đường ống của loại phần không đều như ống hình chữ nhật và ống elip, Việc điều chỉnh thủ công các hỗ trợ vật liệu hàng đầu là không hợp lệ. . Do đó, sự hỗ trợ hàng đầu và hỗ trợ đuôi của cấu hình thiết bị của chúng tôi là một giải pháp chuyên nghiệp. Khi đường ống quay, nó sẽ hiển thị các tư thế khác nhau trong không gian. Hỗ trợ vật liệu hàng đầu nổi và hỗ trợ vật liệu đuôi có thể tự động điều chỉnh chiều cao hỗ trợ trong thời gian thực theo sự thay đổi của thái độ đường ống, do đó nó có thể đảm bảo rằng đáy của đường ống luôn không thể tách rời khỏi đỉnh của trục hỗ trợ, mà Chơi một hỗ trợ năng động của đường ống. tác dụng. Hỗ trợ vật liệu trên cùng nổi và hỗ trợ vật liệu đuôi nổi hợp tác với nhau để duy trì sự ổn định định vị của đường ống trước và sau khi cắt, do đó đảm bảo độ chính xác cắt.
6. Quá trình tập trung và đa dạng quy trình: Sử dụng phần mềm bản vẽ 3D để thiết kế các mẫu khác nhau cần được xử lý, chẳng hạn như giới hạn, vát, mở, ghi chú, đánh dấu, v.v., sau đó chuyển đổi chúng thành các chương trình gia công NC trong một bước thông qua phần mềm làm tổ chuyên nghiệp. , nhập vào hệ thống CNC chuyên nghiệp của cấu hình thiết bị, sau đó truy xuất các tham số quy trình cắt tương ứng từ cơ sở dữ liệu quy trình và gia công có thể được bắt đầu bằng một nút. Một quy trình cắt tự động hoàn thành việc cưa, xe, đấm, khoan, khoan và các quy trình khác. Việc hoàn thành tập trung của quy trình mang lại độ chính xác xử lý có thể kiểm soát và được đảm bảo, cũng như hiệu quả cao và chi phí thấp. Sự bổ sung và phép trừ các vấn đề số học này phải được rõ ràng cho mọi nhà điều hành kinh doanh.
7. Việc sử dụng máy cắt laser sợi chuyên nghiệp cho các ống công nghiệp nội thất thép đã mang lại những thay đổi mới cho công nghệ xử lý đường ống. Kể từ khi chúng tôi bắt đầu nghiên cứu và phát triển máy cắt laser hoàn toàn tự động, chúng tôi đã định vị mình trong ngành, làm cho ngành công nghiệp trở nên chuyên sâu, chuyên nghiệp và tỉ mỉ. Ngành công nghiệp nội thất thép đã trở thành một trường hợp mô hình cho máy cắt ống của chúng tôi. Trên con đường R & D, thăm dò và đổi mới trong những năm qua, chúng tôi đã tích lũy được rất nhiều kinh nghiệm kỹ thuật và phát triển nhiều đổi mới hiệu quả và sáng tạo cho ngành sản xuất đồ nội thất. Quá trình. Nhu cầu ban đầu được hàn, bây giờ có thể được oằn mình và cố định; nhu cầu ban đầu phải được ghép, có thể được uốn cong trực tiếp; Việc sử dụng đường ống ban đầu rất thấp, giờ đây có thể sử dụng chức năng cắt cạnh chung để đạt được tiết kiệm đường ống tốt hơn và nhiều sản phẩm hơn, v.v. Người dùng thiết bị của chúng tôi.
Máy cắt laser cho đồ nội thất kim loại