Cắt lazelà một trong những công nghệ ứng dụng quan trọng nhất trong ngành xử lý laser. Do nhiều đặc điểm của nó, nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất ô tô và xe cộ, hàng không vũ trụ, hóa chất, công nghiệp nhẹ, điện và điện tử, dầu khí và luyện kim. Trong những năm gần đây, công nghệ cắt laser đã phát triển nhanh chóng và tăng trưởng với tốc độ hàng năm từ 20% đến 30%.
Do nền tảng của ngành công nghiệp laser ở Trung Quốc còn kém nên việc ứng dụng công nghệ xử lý laser vẫn chưa phổ biến và trình độ xử lý laser nói chung vẫn còn khoảng cách lớn so với các nước tiên tiến. Người ta tin rằng những trở ngại và thiếu sót này sẽ được giải quyết với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ xử lý laser. Công nghệ cắt laser sẽ trở thành công cụ không thể thiếu và quan trọng trong gia công kim loại tấm trong thế kỷ 21.
Thị trường ứng dụng rộng rãi của cắt và gia công laser, cùng với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ hiện đại, đã cho phép các công nhân khoa học và kỹ thuật trong và ngoài nước tiến hành nghiên cứu liên tục về công nghệ cắt và gia công laser, đồng thời thúc đẩy sự phát triển không ngừng của công nghệ cắt laser công nghệ.
(1) Nguồn laser công suất cao để cắt vật liệu dày hơn
Với sự phát triển của nguồn laser công suất cao và việc sử dụng hệ thống CNC và servo hiệu suất cao, việc cắt laser công suất cao có thể đạt được tốc độ xử lý cao, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng nhiệt; và nó có thể cắt vật liệu dày hơn; Hơn nữa, nguồn laser công suất cao có thể sử dụng có thể sử dụng chuyển mạch Q hoặc sóng xung để làm cho nguồn laser công suất thấp tạo ra laser công suất cao.
(2) Việc sử dụng khí phụ trợ và năng lượng để cải tiến quy trình
Theo ảnh hưởng của các thông số quá trình cắt laser, cải tiến công nghệ xử lý, như: sử dụng khí phụ trợ để tăng lực thổi xỉ cắt; thêm xỉ trước đây để tăng tính lưu động của vật liệu nóng chảy; tăng năng lượng phụ trợ để cải thiện khả năng ghép năng lượng; và chuyển sang cắt laser có độ hấp thụ cao hơn.
(3) Cắt laser đang phát triển thành tự động hóa cao và thông minh.
Việc ứng dụng phần mềm CAD/CAPP/CAM và trí tuệ nhân tạo trong cắt laser giúp phát triển hệ thống xử lý laser đa chức năng và tự động hóa cao.
(4) Cơ sở dữ liệu quy trình tự điều chỉnh theo công suất laser và mô hình laser
Nó có thể tự điều khiển công suất laser và mô hình laser theo tốc độ xử lý hoặc có thể thiết lập cơ sở dữ liệu quy trình và hệ thống điều khiển thích ứng chuyên nghiệp để cải thiện toàn bộ hiệu suất của máy cắt laser. Lấy cơ sở dữ liệu làm cốt lõi của hệ thống và đối mặt với các công cụ phát triển CAPP có mục đích chung, nó phân tích các loại dữ liệu khác nhau liên quan đến thiết kế quy trình cắt laser và thiết lập cấu trúc cơ sở dữ liệu phù hợp.
(5) Sự phát triển của trung tâm gia công laser đa chức năng
Nó tích hợp phản hồi chất lượng của tất cả các quy trình như cắt laser, hàn laser và xử lý nhiệt, đồng thời phát huy đầy đủ các lợi thế chung của xử lý laser.
(6)Việc ứng dụng công nghệ Internet và WEB đang trở thành xu hướng tất yếu
Với sự phát triển của công nghệ Internet và WEB, việc thiết lập cơ sở dữ liệu mạng dựa trên WEB, sử dụng cơ chế suy luận mờ và mạng nơ ron nhân tạo để tự động xác định các thông số quy trình cắt laser, đồng thời truy cập và điều khiển từ xa quá trình cắt laser đang trở thành một xu hướng xu hướng tất yếu.
(7)Cắt laser đang phát triển theo hướng đơn vị cắt laser FMC, không người lái và tự động
Để đáp ứng nhu cầu cắt phôi 3D trong ngành ô tô và hàng không, máy cắt và quy trình cắt laser CNC quy mô lớn 3D có độ chính xác cao đi theo hướng hiệu quả cao, độ chính xác cao, tính linh hoạt và khả năng thích ứng cao. Ứng dụng của máy cắt laser robot 3D sẽ trở nên rộng rãi hơn.