Cắt laserlà một trong những công nghệ ứng dụng quan trọng nhất trong ngành công nghiệp gia công laser. Do có nhiều đặc điểm, nó đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô và xe cộ, hàng không vũ trụ, hóa chất, công nghiệp nhẹ, điện và điện tử, dầu khí và luyện kim. Trong những năm gần đây, công nghệ cắt laser đã phát triển nhanh chóng và tăng trưởng với tốc độ hàng năm từ 20% đến 30%.
Do nền tảng yếu kém của ngành công nghiệp laser tại Trung Quốc, việc ứng dụng công nghệ gia công laser vẫn chưa phổ biến, trình độ gia công laser nói chung vẫn còn khoảng cách lớn so với các nước tiên tiến. Người ta tin rằng những trở ngại và thiếu sót này sẽ được giải quyết với sự tiến bộ liên tục của công nghệ gia công laser. Công nghệ cắt laser sẽ trở thành một công cụ không thể thiếu và quan trọng đối với gia công kim loại tấm trong thế kỷ 21.
Thị trường ứng dụng rộng rãi của công nghệ cắt và gia công bằng laser, cùng với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ hiện đại, đã tạo điều kiện cho các nhà khoa học kỹ thuật trong và ngoài nước tiến hành nghiên cứu liên tục về công nghệ cắt và gia công bằng laser, thúc đẩy sự phát triển liên tục của công nghệ cắt laser.
(1) Nguồn laser công suất cao để cắt vật liệu dày hơn
Với sự phát triển của nguồn laser công suất cao và việc sử dụng hệ thống CNC và servo hiệu suất cao, việc cắt laser công suất cao có thể đạt được tốc độ xử lý cao, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng nhiệt; và có thể cắt vật liệu dày hơn; hơn nữa, nguồn laser công suất cao có thể sử dụng Q-switching hoặc sóng xung để làm cho nguồn laser công suất thấp tạo ra laser công suất cao.
(2)Sử dụng khí phụ trợ và năng lượng để cải thiện quá trình
Theo tác dụng của các thông số quy trình cắt laser, cải tiến công nghệ gia công như: sử dụng khí phụ trợ để tăng lực thổi xỉ cắt; thêm chất tạo xỉ để tăng độ lưu động của vật liệu nóng chảy; tăng năng lượng phụ trợ để cải thiện liên kết năng lượng; chuyển sang cắt laser có độ hấp thụ cao hơn.
(3) Cắt laser đang phát triển thành công nghệ tự động hóa cao và thông minh.
Việc ứng dụng phần mềm CAD/CAPP/CAM và trí tuệ nhân tạo vào cắt laser giúp phát triển hệ thống xử lý laser đa chức năng và tự động hóa cao.
(4) Cơ sở dữ liệu quy trình tự động thích ứng với công suất laser và mô hình laser
Nó có thể tự điều khiển công suất laser và mô hình laser theo tốc độ xử lý hoặc có thể thiết lập cơ sở dữ liệu quy trình và hệ thống điều khiển thích ứng chuyên gia để cải thiện toàn bộ hiệu suất của máy cắt laser. Lấy cơ sở dữ liệu làm cốt lõi của hệ thống và đối mặt với các công cụ phát triển CAPP mục đích chung, nó phân tích các loại dữ liệu khác nhau liên quan đến thiết kế quy trình cắt laser và thiết lập cấu trúc cơ sở dữ liệu phù hợp.
(5) Phát triển trung tâm gia công laser đa chức năng
Nó tích hợp phản hồi chất lượng của tất cả các quy trình như cắt laser, hàn laser và xử lý nhiệt, đồng thời phát huy đầy đủ những lợi thế tổng thể của quá trình xử lý bằng laser.
(6) Việc ứng dụng công nghệ Internet và WEB đang trở thành xu hướng tất yếu
Với sự phát triển của công nghệ Internet và WEB, việc thiết lập cơ sở dữ liệu mạng dựa trên WEB, việc sử dụng cơ chế suy luận mờ và mạng nơ-ron nhân tạo để tự động xác định các thông số của quy trình cắt laser và việc truy cập và điều khiển từ xa quy trình cắt laser đang trở thành xu hướng tất yếu.
(7) cắt laser đang phát triển theo hướng đơn vị cắt laser FMC, không người lái và tự động
Để đáp ứng nhu cầu cắt phôi 3D trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không, máy cắt laser CNC quy mô lớn độ chính xác cao 3D và quy trình cắt đang theo hướng hiệu suất cao, độ chính xác cao, tính linh hoạt và khả năng thích ứng cao. Ứng dụng của máy cắt laser robot 3D sẽ trở nên rộng rãi hơn.