Với những ưu điểm không thể bắt chước như khả năng cắt tấm kim loại dày, tốc độ cắt nhanh và khả năng cắt các tấm dày hơn, việc cắt laser sợi quang công suất cao đã được đáp ứng rộng rãi theo yêu cầu. Tuy nhiên, bởi vì công nghệ laser sợi quang công suất cao vẫn đang trong giai đoạn phổ biến ban đầu, một số nhà khai thác thực sự chưa thực sự chuyên nghiệp về các loại máy cắt laser sợi quang công suất cao.
Kỹ thuật viên máy laser sợi quang công suất cao của Golden Laser đã tổng hợp một loạt kết quả cho các vấn đề về cắt laser sợi quang công suất cao thông qua quá trình thử nghiệm và thăm dò lâu dài, để tất cả các cộng sự trong nhóm tham khảo.
Đầu tiên cần kiểm tra những lý do sau
Nếu hiệu ứng cắt được thiết lập ở mức kém.
1. Tất cả các thấu kính trong đầu laser đều sạch và không bị ô nhiễm;
2. Nhiệt độ nước của bể nước là bình thường và tia laser không có sự ngưng tụ;
3. Độ tinh khiết của khí cắt laser là tuyệt vời, đường dẫn khí trơn tru và không có rò rỉ khí.
Câu 1 Cắt dải
Nguyên nhân có thể
1. Lựa chọn snoot không chính xác và snoot quá lớn;
2. Cài đặt áp suất không khí không chính xác và áp suất không khí được đặt quá cao, xuất hiện sọc sau khi quá nóng;
3. Tốc độ cắt laser không đúng, quá chậm hoặc quá nhanh sẽ dẫn đến quá nhiệt.
Giải pháp:
1. Để thay vòi phun, hãy thay vòi phun bằng một thiết bị ngoại vi nhỏ. Để minh họa, đối với lát cắt mặt sáng của thanh kiếm carbon 16 mm, bạn có thể chọn vòi phun tốc độ cao D1,4 mm; đối với mặt sáng của thanh kiếm carbon 20 mm, bạn có thể chọn vòi tiếp xúc tốc độ cao D1.6 mm;
2. Giảm áp suất không khí và cải thiện chất lượng cắt của mặt cuối;
3. Điều chỉnh tốc độ cắt laser. Chỉ khi công suất phù hợp với tốc độ cắt hợp lý thì mới có thể đạt được hiệu ứng hiển thị bên phải như hình dưới đây.
Vấn đề 2 Có cặn bụi ở phía dưới
Nguyên nhân có thể:
1. Lựa chọn vòi phun quá nhỏ và tiêu điểm tia laser không khớp;
2. Áp suất không khí quá thấp hoặc quá cao và tốc độ cắt laser quá nhanh;
3. Chất liệu của tấm kim loại kém, chất lượng của bảng không tốt và việc loại bỏ cặn bụi bằng một vòi nhỏ là rất khó.
Giải pháp:
1. Thay thế vòi phun ngoại vi lớn và điều chỉnh tiêu điểm đến vị trí thích hợp;
2. Tăng hoặc giảm áp suất không khí cho đến khi có thể áp dụng được luồng không khí vào;
3. Chọn tấm kim loại tốt.
Vấn đề 3 Có gờ ở phía dưới
Nguyên nhân có thể:
1. Ngoại vi vòi phun quá nhỏ để đáp ứng các điều kiện xử lý;
2. Tuy nhiên, bạn vẫn nên tăng độ mờ tiêu cực và điều chỉnh vị trí thích hợp nếu độ mờ tiêu cực không khớp.
3. Áp suất không khí quá nhỏ, tạo thành các gờ ở phía dưới, không thể cắt hoàn toàn.
Giải pháp:
1. Chọn một vòi phun ngoại vi lớn để tăng luồng không khí vào;
2. Tăng độ lệch tiêu âm để làm cho phần chùm tia laze đạt đến vị trí xa nhất;
3. Thêm áp suất không khí có thể làm giảm các gờ phía dưới.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc gợi ý hay nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận thêm.