當我們用纖維激光切割機切割金屬材料時，會發生燃燒。我應該怎麼辦？
我們知道激光切割將激光束聚焦在材料表面上以融化它，同時，使用激光束准直的壓縮氣體用於吹走熔融材料，而激光束則與材料相對於特定軌跡移動以形成特定的切割槽形狀。
下面的過程是連續重複的，以實現纖維激光切割金屬的目的。
1。激光束專注於材料
2。材料吸收激光功率並融化
3。用氧氣燃燒的材料並深層融化
4。融化的材料被氧氣壓力吹出
影響燃燒的原因如下：
1。材料表面。暴露於空氣的碳鋼將在表面上氧化並形成氧化物皮膚或氧化物膜。該層/膜的厚度不均勻，或者膜未緊密連接到板上，這將導致板板和不穩定的熱量產生激光吸收不均勻。這會影響上述切割過程的第二步。
切割之前，請嘗試選擇表面狀態良好的表面。
2。熱積聚。良好的切割狀態應該是激光照射在材料上產生的熱量以及氧化燃燒產生的熱量可以有效消散，並有效地進行冷卻。如果冷卻不足，可能會導致燃燒。
當處理軌跡涉及多個小形狀時，熱量將隨著切割過程不斷積累，這在切割到後期時很容易引起燃燒。
為了解決這個問題，最好盡可能分散處理模式，以有效地散射熱量。
3。鋒利的角落燃燒。暴露於空氣的碳鋼將在表面上氧化並形成氧化物皮膚或氧化物膜。該層/薄膜厚度不均勻，或者膜未緊密連接到板上，這將導致板和不穩定的熱量產生激光吸收不平。這會影響上述切割過程的第二步。
切割之前，請嘗試選擇表面狀態良好的表面。
在尖角處燃燒的發生通常是由熱積聚引起的，因為當激光束穿過時，該角度的溫度已經上升到很高的水平。
如果激光束的速度大於熱傳導速度，則可以有效避免燃燒。