1。什麼是矽片？
電工使用的矽鋼板通常被稱為矽鋼板。這是一種鐵矽軟磁合金，其中包括極低的碳。它通常包含0.5-4.5％的矽，並通過熱和冷滾動。通常，厚度小於1毫米，因此稱為薄板。矽的添加增加了鐵的電阻率和最大的磁滲透性，降低了連通性，核心損失（鐵損失）和磁性老化。
矽片主要用於製造各種變壓器，電動機和發電機的鐵芯。
這種矽鋼板具有出色的電磁特性，它是電源，電信和儀器行業中必不可少且重要的磁性材料。
2。矽紙的特徵
答：低鐵損失是最重要的質量指標。世界上所有國家的所有國家都將鐵的損失歸為等級，鐵損失越低，等級越高，質量越好。
B.高磁感應。在相同的磁場下，矽片獲得了較高的磁敏感性。由矽片製造的電動機和變壓器鐵芯的體積和重量相對較小且輕巧，因此可以節省銅，絕緣材料。
C.高堆積。矽鋼板具有光滑的表面，平坦和均勻的厚度，可以很高堆疊。
D.表面對絕緣膜具有良好的附著力，並且容易焊接。
3。矽鋼板製造過程要求
材料厚度：≤1.0mm；常規0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢材料：鐵矽合金
➢圖形要求：關閉或未關閉；
➢準確性要求：8至10年級的準確性；
➢小故障高度要求：≤0.03mm;
4。矽鋼板製造工藝
➢剪切：剪切是使用剪切機或剪刀的一種方法。工件形狀通常非常簡單。
➢打孔：打孔是指使用模具進行打孔，切割孔等。該過程類似於剪切，除了上下切割邊緣被凸和凹入模具所取代。它可以設計模具以打孔各種矽鋼板。
➢切割：使用激光切割機切割各種工件。它逐漸成為處理矽鋼板的常見切割方法。
crimping：由於鐵芯片毛刺直接影響變壓器的性能，因此，如果毛刺高度高於0.03mm，則需要在繪畫之前粉碎。
➢繪畫：鐵芯片表面將用固體，耐熱和防鏽的薄漆膜塗漆。
➢乾燥：矽鋼板的油漆應在一定溫度下乾燥，然後固化成硬，強，高的介電強度和光滑的表面膜。
5。過程比較 - 激光切割
激光切割：將材料放在機床上，並根據預設程序或圖形進行切割。激光切割是一種熱過程。
激光過程優勢：
➢高處理靈活性，您可以隨時安排處理任務；
➢高處理精度，普通機器處理精度為0.01mm，精度激光切割機為0.02mm；
➢減少手動干預，您只需要設置過程和處理參數，然後開始使用一個按鈕開始處理；
➢處理噪聲污染可以忽略不計；
➢成品沒有毛刺；
➢處理工件可以簡單，複雜，並且具有無限的處理空間；
➢激光切割機不含維護；
➢低使用成本；
➢節省材料，您可以通過嵌套軟件使用邊緣共享功能來實現工件最佳佈置，並增加材料利用率。
6。激光切割溶液
開放類型1530纖維激光切割機GF-1530高精度激光切割器GF-6060全封閉交換錶激光切割機GF-1530JH