激光切割是激光處理行業中最重要的應用技術之一。由於其許多特徵，它已被廣泛用於汽車和車輛製造，航空航天，化學，輕型工業，電氣和電子，石油和冶金工業。近年來，激光切割技術發展迅速，它以20％至30％的年率增長。
由於中國激光產業的基礎差，激光處理技術的應用尚未廣泛，與發達國家相比，激光處理的總體水平仍然很大。人們認為，這些障礙和缺陷將通過激光處理技術的持續進展來解決。激光切割技術將成為21世紀的鈑金加工必不可少的重要工具。
激光切割和加工的廣泛應用市場以及現代科學和技術的快速發展，使國內外科學和技術工作者能夠對激光切割和加工技術進行持續的研究，並促進激光切割的持續發展技術。
（1）更厚的材料切割的高功率激光源
隨著高功率激光源的發展，以及使用高性能CNC和伺服系統，高功率激光切割可以達到高處理速度，從而降低了熱影響區域和熱失真。並且能夠切割更厚的材料；此外，高功率激光源可以使用可以使用Q開關或脈衝波來使低功率激光源產生高功率激光器。
（2）使用輔助氣體和能量改善工藝
根據激光切割過程參數的效果，改善了處理技術，例如：使用輔助氣體增加切割爐渣的吹動力；添加以前的爐渣以增加熔體材料的流動性；增加輔助能量以改善能量耦合；並切換到更高吸收激光切割。
（3）激光切割正在發展為高度自動化和聰明的。
CAD/CAPP/CAM軟件和人工智能在激光切割中的應用使其開發了高度自動化和多功能激光處理系統。
（4）過程數據庫本身適應激光冪和激光模型
它可以根據處理速度單獨控制激光功率和激光模型，或者可以建立過程數據庫和專家自適應控制系統以提高激光切割機的整個性能。以數據庫為系統的核心並面對通用CAPP開發工具，它分析了激光切割過程設計中涉及的各種數據，並建立了適當的數據庫結構。
（5）多功能激光加工中心的發展
它整合了所有程序的質量反饋，例如激光切割，激光焊接和熱處理，並全面發揮激光處理的整體優勢。
（6）互聯網和網絡技術的應用正在成為不可避免的趨勢
隨著Internet和Web技術的發展，基於Web的網絡數據庫的建立，模糊推理機制和人工神經網絡自動確定激光切割過程參數，並且遠程訪問和控制激光切割過程正在成為一種成為一種不可避免的趨勢。
（7）激光切割正在向激光切割單元FMC開發，無人駕駛和自動化
為了滿足汽車和航空行業的3D工件切割需求，3D高精度大規模CNC激光切割機和切割過程朝著高效率，高精度，多功能性和高適應能力的方向。 3D機器人激光切割機的應用將變得更廣泛。