使用激光切割机时，有没有办法避免毛刺？
答案是肯定的。在金属切割处理过程中，纤维激光切割机的参数设置，气体纯度和气压将影响加工质量。需要根据加工材料合理设定它，以实现最佳效果。
毛刺实际上是金属材料表面上过多的残留颗粒。什么时候金属激光切割机处理工件，激光束辐射工件的表面，产生的能量使工件的表面蒸发以实现切割的目的。切割时，使用辅助气体快速吹出金属表面上的炉渣，因此切割部分是光滑的，没有毛刺。不同的辅助气体用于切割不同的材料。如果气体不是纯净的，或者压力不足以引起较小的流动，则不会干净地吹出炉渣，并且会形成毛刺。
如果工件有毛刺，可以从以下方面进行检查：
1。切割气体的纯度是否不够，如果不够，则取代高质量的切割辅助气体。
2。激光焦点位置是否正确，您需要进行焦点位置测试，并根据焦点的偏移进行调整。
2.1如果焦点位置太高，则会增加工件下端所吸收的热量。当切割速度和辅助气压恒定时，切割的材料和缝隙附近的熔融材料将是下表面的液体。冷却后流动并融化的材料将以球形形状粘附到工件的下表面。
2.2如果位置滞后。被切割材料的下端吸收的热量减少，因此缝隙中的材料不能完全融化，并且一些尖锐和短的残留物将粘附在板的下表面。
3。如果激光的输出功率足够，请检查激光是否正常工作。如果正常，请观察激光控制按钮的输出值是否正确并进行相应调整。如果功率太大或太小，则无法获得良好的切割部分。
4。激光切割机的切割速度太慢或太快或太慢而无法影响切割效果。
4.1太快的激光切割饲料速度对切割质量的影响：
这可能导致无法切割和火花。
可以切断某些区域，但某些区域不能切断。
导致整个切割部分更厚，但没有产生熔化的污渍。
切割进料速度太快了，导致纸张无法及时切割，切割部分显示倾斜的条纹道路，下半部分会产生熔融污渍。
4.2激光切割速度太慢对切割质量的影响：
导致切割板过度融化，切割部分很粗糙。
切割接缝将相应扩大，导致整个区域在较小的圆角或锋利的角落融化，并且无法获得理想的切割效果。低削减效率会影响生产能力。
4.3如何选择合适的切割速度？
从切割火花中，可以判断进料速度的速度：通常，切割火花从上到下扩散。如果火花倾斜，则进料速度太快了。
如果火花不膨胀且小，凝结在一起，则意味着进料速度太慢。适当地调节切割速度，切割表面显示一条相对稳定的线，下半部分没有熔化污渍。
5。气压
在激光切割过程中，辅助气压在切割和冷却切割的热区时会吹出炉渣。辅助气体包括氧气，压缩空气，氮气和惰性气体。对于某些金属和非金属材料，通常使用惰性气体或压缩空气，这可以防止材料燃烧。例如切割铝合金材料。对于大多数金属材料，使用活性气（例如氧），因为氧气可以氧化金属表面并提高切割效率。
当辅助气压太高时，涡流出现在材料的表面上，从而削弱了去除熔融材料的能力，从而导致缝隙变宽，切割表面变粗。
当气压太低时，熔融材料不能完全吹走，并且材料的下表面将粘附在炉渣上。因此，应在切割过程中调整辅助气压，以获得最佳的切割质量。
6。机床的长时间运行时间会导致机器不稳定，并且需要关闭并重新启动以使机器休息。
通过调整上述设置，我相信您可以轻松获得令人满意的激光切割效果。