新闻 - 选择激光管切割机进行管道加工

选择用于管道加工的激光管切割机

选择用于管道加工的激光管切割机

激光管切割机的功能远不止切割各种形状和整合工艺流程。它们还能省去材料搬运和半成品存储的环节,从而提高车间运营效率。然而,这并非终点。最大化投资回报率意味着需要仔细分析车间的运营情况,审查所有可用的机器功能和选项,并据此选择合适的机器。

激光管道切割机p2060

无论工件是圆形、方形、矩形还是非对称形状,如果没有激光器,很难实现最佳的管材切割效果。激光系统彻底改变了管材切割工艺,尤其是在复杂形状的管材切割方面。这类设备需要大量的初始投资,尤其是在处理大尺寸管材并将自动化和其他新技术引入生产流程的情况下,因此您需要仔细规划,以确保激光管材切割对您的公司而言具有成本效益。

最终,在决定购买之前,你需要考虑几个变量激光管切割机;产品设计、流程简化、成本降低和响应时间是其中最关键的。

带自动捆扎装载机的管材激光切割机

产品功能

激光切割可以助力打造全新的产品设计。创新而复杂的设计易于激光加工,能够提升产品强度和美感,通常还能减轻重量,同时保持强度。管材激光器在管材装配过程中表现出色。特殊的激光切割功能使管材型材能够轻松弯曲或连接,从而大大简化焊接和装配流程,并有助于降低产品成本。

激光使操作员能够一步完成精确的孔洞和轮廓切割,从而消除了后续工序中重复的零件处理(见图3)。在一个具体示例中,使用激光进行管道连接,取代锯切、铣削、钻孔、去毛刺以及相关的材料处理,将制造成本降低了30%。

只需根据计算机辅助设计图轻松编程,即可快速完成激光切割零件的编程,即使是小批量生产或原型制作亦是如此。管状激光器不仅能快速加工零件,而且设置时间极短,让您能够即时生产零件,从而降低库存成本。

将机器与应用相匹配

在对典型的制造步骤进行盘点之后,下一步是检查可用的功能并确定哪些功能是必不可少的。

切割功率。请记住,大多数管材激光器都配备了可提供 2 千瓦至 4 千瓦切割功率的谐振腔。这足以高效切割典型的最大厚度(5/16 英寸)的低碳钢管以及典型的最大厚度(¼ 英寸)的铝和钢管。加工大量铝和不锈钢的制造商需要一台功率范围较高的机器,而加工薄规格低碳钢的公司则可能只需要一台功率范围较低的机器。

我们的激光管切割机 P3080 3000w 用于澳大利亚的管材加工

澳大利亚P3080管道激光切割机

容量。机器的容量通常以每英尺的最大重量来衡量,是另一个重要的考虑因素。

管材有多种标准尺寸,通常为 20 至 30 英尺,有时甚至更长。原始设备制造商或合同制造商会订购定制尺寸的管材以最大程度地减少废料,因此应考虑选择与常见材料尺寸匹配的机器。对于加工车间来说,选择会更加复杂。工厂生产的管材通常长 24 英尺(直径不超过 6 英寸),长 30 英尺(直径不超过 10 英寸)。在此尺寸范围内,管材激光系统的典型承重能力可达每英尺 27 磅。

材料装卸。机器选择的另一个因素是其原材料的进料能力。典型的激光切割机在切割常见零件时运行速度非常快,手动装料过程无法跟上,因此管材激光切割机通常配备捆扎装载机,可将重达8,000磅(约3.8吨)的材料捆装入料仓。装载机将管材分开,然后逐一装入机器。捆扎装载机还可以将多根原始管材输送到缓冲料仓,从而将管材之间的装载时间缩短至12秒。装载机内部的自动机制使从一种管材尺寸切换到另一种管材尺寸变得简单。新管材尺寸所需的所有调整均由控制器处理。

当需要中断大规模生产以进行小批量作业时,提供一些手动装载选项仍然很重要。操作员暂停生产流程,手动装载并处理管材以完成小批量作业,然后重新开始生产流程。卸载也很重要。设备用于成品管材的卸载侧通常长10英尺(约3米),但可以增加以适应待加工成品部件的长度。

管材加工激光切割机管材激光切割机

焊缝和形状检测。焊接管在制造产品中的应用远多于无缝管,焊缝可能会干扰激光切割过程,甚至可能影响最终组装。配备合适硬件的激光机通常可以从外部检测焊缝,但有时管材的表面会遮挡焊缝。典型的焊缝传感系统使用两个摄像头和两个光源分别观察管材的内外,以检测焊缝。视觉系统检测到焊缝后,机器的软件和控制系统会旋转管材,以最大限度地减少焊缝对成品的影响。

大多数管材激光切割系统可以切割圆形、方形和矩形管材,以及水滴形、角铁和C型槽等异形管材。非对称异形管材的装载和夹紧可能比较困难,因此可选配配备特殊照明的摄像头会在装载过程中检查管材,并根据检测到的异形调整卡盘。这确保了非对称异形管材的可靠装载和切割。

切割头。坡口切割对于将切割好的管材连接在一起进行焊接至关重要。坡口切割需要切割头在切割过程中向任意方向倾斜最多 45 度。为了在复杂的坡口切割过程中提高加工安全性,可以使用磁铁固定切割头。如果管状工件与切割头发生碰撞,切割头会脱落;只需几秒钟即可重新安装。坡口切割头还可以与额外的高速轴组合,以提高切割加速度,使设备生产率提高近 30%。

最大化效率

确定激光管切割系统能为生产流程带来的价值后,您需要根据应用情况配置该设备。例如,装载系统过短会严重影响成品零件的套料效率,从而增加废品率;而装载系统过长则需要更高的初始投资和超出实际需求的占地面积。除了咨询系统制造商外,您还需要切割样品零件并评估所有可用选项,以确保您的投资获得最佳回报。

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