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椭圆管 | 激光切割解决方案

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椭圆管 | 激光切割解决方案 - 椭圆管钢加工全套技术

椭圆管-1

什么是椭圆管以及椭圆管的类型?

椭圆管是一种异形金属管,根据用途不同,有椭圆钢管、无缝椭圆钢管、扁椭圆钢管、镀锌椭圆钢管、锥形椭圆钢管、扁椭圆钢管、规则椭圆钢管以及各种复杂截面钢材力学性能的椭圆钢管。可提供厚度1mm-30mm任意尺寸的精密钢管。

椭圆管类型

从材质上分,包括铝椭圆管、钢椭圆管、不锈钢椭圆管等。

 

椭圆管的用途?

椭圆管广泛应用于汽车工业椭圆管排气、装饰、交通设施、机场建设、桥梁支撑、立体车库、户外广告、健身器材、DOT护栏等美容应用、风电设备、车辆制造等行业。

 

椭圆管有何优势?

1、外表层采用两层热镀锌喷漆防腐,内表面层采用带凸筋的无缝钢管和聚丙烯塑料管经独特的加工工艺制成。

2、椭圆管质地坚硬,又有一定的柔软度,不易挤压变形,耐冲击,安装可靠性高,在气体、阳光照射下不会脆化。

3、耐候性、抗压性。加热管工作温度:0℃~75℃,瞬间温度达95℃,压力≤1.5MPa;冷却水管工作温度:0℃~55℃,压力≤2.0MPa。

4、保温性能强,耐腐蚀,既适合暗埋安装,也可暗装。

5、清洗无毒、卫生、安全。各项性能参数均符合国家卫生部质量标准的要求。

6、内腔光滑洁净,不生锈、不积垢,总流量比同公称通径的金属软管大25%-30%。连接处无管径损伤。

7、选用独特的加工工艺,在无缝​​钢管内腔制作加工出凸起的网状结构花纹,大大增加了表面金属软管与内部塑料软管之间的滑动摩擦力。

进而合理降低内外管热变形的不一致性,椭圆管热膨胀系数为2.5×(1/100000)/℃,使用寿命是热镀锌钢管的5倍。

8、安装方便可靠,管材采用快拆墙板连接器连接,不需穿线,省时省力。

大直径方管的应用领域非常广泛,因为它的壁厚较大,可以承受很大的工作压力。一般可以作为空心零件的原材料,用于受力较大、关键的管道应用。

事实上,它可以用作航空公司的结构管、原油地质勘探管、石油化工设备管等。使用方形钢管时,也必须符合相关的政策法规,因此不同的主要用途要求应用相对不同规格型号的管道,这也显示了椭圆管应用的一个关键前提,特别是在输送危险性较大、易燃物质时,需要找到合适规格型号的无缝钢管,这样才能合理避免安全事故的发生。

 

如何生产椭圆管?

生产工艺流水线的关键在于产品类型的选择。从原材料到成品,必须经过一系列的工艺流程。整个加工工艺过程需要用到各种工业设备、电焊、电气控制系统、检测设备等。各类机械设备根据不同的生产工艺规程,有多种有效的布局方式。

 

1、高频焊管典型步骤:开卷-热轧带钢矫平-首尾切割-热轧带钢对焊-活套出料-成型-电焊-去除毛刺-模具-探伤-飞切-初检-无缝钢管矫直-管段生产加工-压力试验-探伤-抄取涂装-成品。

 

2、无缝拼接椭圆钢管也叫椭圆钢管,是无缝管的一种生产工艺。

 

3、不锈钢椭圆管的弯曲方法一般采用凸轮原理法。对于多圆弧的​​薄壁不锈钢椭圆管,用凸轮原理法加工多少度是经过多次验证的结果。凸轮大家都听说过。凸轮轴旋转,从动件与凸轮轮廓连接,从动件做往复运动。
根据这个原理:一副模具上只要设计5个圆弧,每个圆弧中心层的长度等于产品圆弧中心层的长度(因为回弹较大的模具上的R比产品上的R小),模具就是以夹角大的圆弧中心为旋转中心。驱动部分采用气缸,由于气体的可压缩性,可采用泄压阀来调节压力,如果弯曲压力较大,可以采用倍力气缸,气缸杆与弯曲滚轮座相连,滚轮座下方有导轨。影响椭圆管起皱的关键因素是弯曲速度和椭圆管内衬材料。

 

折弯速度如何控制?可采用比例流量阀控制主缸前进、后退速度。当物体折弯半径R较小时,速度控制要适当。

 

如何将椭圆管切割成您所需的产品?

 

根据不同的切割需求,您可能会使用手动切割或自动切割方法。不同的切割方法成本差异很大。例如,锯床可以切断管材,但无法在管材上进行镂空,而切管机也是一种用于切割小管材的小工具。

 

如果您想要更高效且不受限制的切割设计切割机,那么光纤激光管切割机将是您最好的选择。

 

为什么管材激光切割机是加工椭圆管的最佳选择?

 

金属激光切割是一种非接触式高温高速切割方法,切割过程中无变形,精度可达0.1毫米,可在椭圆管表面切割任意形状。铝椭圆管、钢椭圆管、不锈钢椭圆管等均可获得完美的激光切割效果。

 

金运激光是中国领先的管材激光切割机制造商之一,提供椭圆管加工的全套激光切割解决方案。以下是我们客户使用管材激光切割机进行椭圆管切割的分析,或许您也有同样的椭圆管排气切割需求。

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客户椭圆管切割需求:

89*38mm和114*64mm椭圆管,长度4.5m—6m,可切割不同形状及“0”字形定制需求。

 

如何满足客户对异型碳素椭圆管切割的自动化加工需求?

1. 金属管材的自动上料,可以使用送管机,它具有精确的伺服控制,确保精确选择管材,然后送管-推管-测量管材长度。所有这些都确保管材稳定准确地送入激光切割机。

2. PA CNC控制系统与自动送料系统数据共享,确保夹紧位置-首切位置-落料位置准确传递,整个过程流畅。

3、前后钳口定制夹具,保证钢制椭圆管激光切割精度。

4.由于管材长度比较大,送料机的夹具和设备支架会产生干涉,所以我们的数据共享功能可以很好的解决这个问题,我们会根据不同的管材形状自动选择如何排料。

5、激光切割程序自动切换,无需人工干预。

 

激光切割时管材、定制爪件可能出现的划痕该如何解决?

爪抓痕

经过多次测试,最终特殊弧度,并进行处理。解决了划痕问题

 

如何保证管材激光切割精度?

由于眼缝管的生产工艺与标准管不同,因此管材的直线度和扭转度达到标准难度较大。

特殊的夹具和独特的工艺,连续测试100根管道,准确且客户满意!

椭圆管精度

如何实现零尾矿

根据客户图形的特点,保证半米以内0尾料,通过卡片的开口功能,Lantek的(Professiona Tube Nesting Software)的设置,卡盘夹紧力的可调等,最终实现0尾料。

0尾管激光切割

椭圆形的视频管材激光切割机自动切割解决方案供您参考。

 

如果您有兴趣或有类似的椭圆管激光切割机需求,请随时联系我们。


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