激光切割是激光处理行业中最重要的应用技术之一。由于其许多特征，它已被广泛用于汽车和车辆制造，航空航天，化学，轻型工业，电气和电子，石油和冶金工业。近年来，激光切割技术发展迅速，它以20％至30％的年率增长。
由于中国激光产业的基础差，激光处理技术的应用尚未广泛，与发达国家相比，激光处理的总体水平仍然很大。人们认为，这些障碍和缺陷将通过激光处理技术的持续进展来解决。激光切割技术将成为21世纪的钣金加工必不可少的重要工具。
激光切割和加工的广泛应用市场以及现代科学和技术的快速发展，使国内外科学和技术工作者能够对激光切割和加工技术进行持续的研究，并促进激光切割的持续发展技术。
（1）更厚的材料切割的高功率激光源
随着高功率激光源的发展，以及使用高性能CNC和伺服系统，高功率激光切割可以达到高处理速度，从而降低了热影响区域和热失真。并且能够切割更厚的材料；此外，高功率激光源可以使用可以使用Q开关或脉冲波来使低功率激光源产生高功率激光器。
（2）使用辅助气体和能量改善工艺
根据激光切割过程参数的效果，改善了处理技术，例如：使用辅助气体增加切割炉渣的吹动力；添加以前的炉渣以增加熔体材料的流动性；增加辅助能量以改善能量耦合；并切换到更高吸收激光切割。
（3）激光切割正在发展为高度自动化和聪明的。
CAD/CAPP/CAM软件和人工智能在激光切割中的应用使其开发了高度自动化和多功能激光处理系统。
（4）过程数据库本身适应激光幂和激光模型
它可以根据处理速度单独控制激光功率和激光模型，或者可以建立过程数据库和专家自适应控制系统以提高激光切割机的整个性能。以数据库为系统的核心并面对通用CAPP开发工具，它分析了激光切割过程设计中涉及的各种数据，并建立了适当的数据库结构。
（5）多功能激光加工中心的发展
它整合了所有程序的质量反馈，例如激光切割，激光焊接和热处理，并全面发挥激光处理的整体优势。
（6）互联网和网络技术的应用正在成为不可避免的趋势
随着Internet和Web技术的发展，基于Web的网络数据库的建立，模糊推理机制和人工神经网络自动确定激光切割过程参数，并且远程访问和控制激光切割过程正在成为一种成为一种不可避免的趋势。
（7）激光切割正在向激光切割单元FMC开发，无人驾驶和自动化
为了满足汽车和航空行业的3D工件切割需求，3D高精度大规模CNC激光切割机和切割过程朝着高效率，高精度，多功能性和高适应能力的方向。 3D机器人激光切割机的应用将变得更广泛。