Entsprechend den verschiedenen Lasergeneratoren gibt es drei ArtenMetallschneidende Laserschneidmaschinenauf dem Markt: Faserlaserschneidmaschinen, CO2-Laserschneidmaschinen und YAG-Laserschneidmaschinen.
Die erste Kategorie, Faserlaserschneidemaschine
Da die Faserlaserschneidmaschine über optische Fasern übertragen kann, ist der Grad der Flexibilität beispiellos verbessert, es gibt wenige Fehlerquellen, einfache Wartung und hohe Geschwindigkeit. Daher bietet die Faserlaserschneidmaschine große Vorteile beim Schneiden dünner Platten mit einer Dicke von bis zu 25 mm. Die photoelektrische Umwandlungsrate des Faserlasers beträgt bis zu 25 % und der Faserlaser bietet offensichtliche Vorteile im Hinblick auf den Stromverbrauch und das unterstützende Kühlsystem.
Hauptsächlich Faserlaser-SchneidemaschinenVorteile:Hohe photoelektrische Umwandlungsrate, geringer Stromverbrauch, kann Edelstahlplatten und Kohlenstoffstahlplatten innerhalb von 25 mm schneiden, ist die schnellste Laserschneidmaschine zum Schneiden dünner Platten unter diesen drei Maschinen, kleine Schlitze, gute Punktqualität und kann zum Feinschneiden verwendet werden .
Die Hauptnachteile der Faserlaser-Schneidemaschine:Die Wellenlänge der Faserlaser-Schneidemaschine beträgt 1,06 µm, was von Nichtmetallen nicht leicht absorbiert wird und daher keine nichtmetallischen Materialien schneiden kann. Die kurze Wellenlänge des Faserlasers ist sehr schädlich für den menschlichen Körper und die Augen. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, für die Faserlaserbearbeitung eine vollständig geschlossene Ausrüstung zu wählen.
Hauptmarktpositionierung:Schneiden unter 25 mm, insbesondere hochpräzise Bearbeitung dünner Bleche, hauptsächlich für Hersteller, die extrem hohe Präzision und Effizienz erfordern. Es wird geschätzt, dass mit dem Aufkommen von Lasern mit 10.000 W und mehr Faserlaser-Schneidemaschinen schließlich CO2-Hochleistungslaser in den meisten Märkten für Schneidemaschinen ersetzen werden.
Die zweite Kategorie, CO2-Laserschneidmaschine
DerDie CO2-Laserschneidmaschine kann Kohlenstoffstahl stabil schneideninnerhalb von 20 mm, Edelstahl innerhalb von 10 mm und Aluminiumlegierung innerhalb von 8 mm. Der CO2-Laser hat eine Wellenlänge von 10,6 µm, die relativ leicht von Nichtmetallen absorbiert wird und hochwertige nichtmetallische Materialien wie Holz, Acryl, PP und organisches Glas schneiden kann.
CO2-Laser Hauptvorteile:Hohe Leistung, allgemeine Leistung liegt zwischen 2000 und 4000 W, kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl und andere herkömmliche Materialien in voller Größe innerhalb von 25 mm schneiden, sowie Aluminiumplatten innerhalb von 4 mm und Acrylplatten innerhalb von 60 mm, Holzwerkstoffplatten und PVC Platten, und die Geschwindigkeit ist beim Schneiden dünner Platten sehr hoch. Da der CO2-Laser außerdem einen kontinuierlichen Laserstrahl ausgibt, weist er beim Schneiden den gleichmäßigsten und besten Schnittabschnittseffekt unter den drei Laserschneidmaschinen auf.
CO2-Laser Hauptnachteile:Die photoelektrische Umwandlungsrate des CO2-Lasers beträgt nur etwa 10 %. Für CO2-Gaslaser muss die Entladungsstabilität des Hochleistungslasers gelöst werden. Da sich die meisten Kern- und Schlüsseltechnologien von CO2-Lasern in den Händen europäischer und amerikanischer Hersteller befinden, sind die meisten Maschinen teuer, mehr als 2 Millionen Yuan, und die damit verbundenen Wartungskosten wie Zubehör und Verbrauchsmaterialien sind extrem hoch. Darüber hinaus sind die Betriebskosten im tatsächlichen Einsatz sehr hoch und beim Schneiden wird viel Luft verbraucht.
CO2-Laser Hauptmarktpositionierung:Bearbeitung von 6-25 mm dicken Blechen, hauptsächlich für große und mittlere Unternehmen und einige Laserschneidbearbeitungsunternehmen, die rein externe Bearbeitung betreiben. Aufgrund des großen Wartungsverlusts ihrer Laser, des hohen Stromverbrauchs des Hosts und anderer unüberwindbarer Faktoren wurde der Markt jedoch in den letzten Jahren stark von Festkörperlaserschneidmaschinen und Faserlaserschneidmaschinen beeinflusst, und der Markt befindet sich in einer Zustand scheinbaren Schrumpfens.
Die dritte Kategorie, YAG-Feststofflaserschneidemaschine
Die YAG-Festkörperlaserschneidmaschine zeichnet sich durch einen niedrigen Preis und eine gute Stabilität aus, die Energieeffizienz beträgt jedoch im Allgemeinen <3 %. Derzeit liegt die Ausgangsleistung der Produkte meist unter 800 W. Aufgrund der geringen Ausgangsenergie wird es hauptsächlich zum Stanzen und Schneiden dünner Bleche eingesetzt. Sein grüner Laserstrahl kann unter Puls- oder Dauerstrichbedingungen eingesetzt werden. Es hat eine kurze Wellenlänge und eine gute Lichtkonzentration. Es eignet sich für die Präzisionsbearbeitung, insbesondere die Lochbearbeitung unter Impuls. Es kann auch zum Schneiden verwendet werden,Schweißenund Lithographie.
Yag-Laser Hauptvorteile:Es kann Aluminium, Kupfer und die meisten Nichteisenmetallmaterialien schneiden. Der Anschaffungspreis der Maschine ist günstig, die Nutzungskosten niedrig und die Wartung einfach. Die meisten Schlüsseltechnologien werden von inländischen Unternehmen beherrscht. Die Kosten für Zubehör und Wartung sind gering und die Maschine ist einfach zu bedienen und zu warten. , Die Anforderungen an die Qualität der Arbeitskräfte sind nicht hoch.
Hauptnachteile des Yag-Lasers: Kann nur Materialien unter 8 mm schneiden und die Schneideffizienz ist recht gering
Yag-Laser Hauptmarktpositionierung:Schneiden unter 8 mm, hauptsächlich für kleine und mittlere Unternehmen mit Eigenverbrauch und die meisten Anwender in der Blechfertigung, Herstellung von Haushaltsgeräten, Herstellung von Küchengeräten, Dekoration und Dekoration, Werbung und anderen Branchen, deren Verarbeitungsanforderungen nicht besonders hoch sind. Aufgrund des Preisverfalls bei Faserlasern und Faseroptiken hat die Laserschneidmaschine die YAG-Laserschneidmaschine grundsätzlich ersetzt.
Im Allgemeinen hat die Faserlaserschneidmaschine mit ihren vielen Vorteilen wie hoher Bearbeitungseffizienz, hoher Bearbeitungsgenauigkeit, guter Schnittschnittqualität und dreidimensionaler Schnittbearbeitung nach und nach traditionelle Blechbearbeitungsmethoden wie Plasmaschneiden, Wasserschneiden usw. ersetzt. Brennschneiden und CNC-Stanzen. Nach fast 20 Jahren kontinuierlicher Weiterentwicklung sind Laserschneidtechnologie und Laserschneidmaschinenausrüstung bei den meisten blechverarbeitenden Unternehmen bekannt und werden von ihnen eingesetzt