В зависимости от различных лазерных генераторов существует три типа:станки для лазерной резки металлана рынке: станки для резки волоконным лазером, станки для лазерной резки CO2 и станки для лазерной резки YAG.
Станок для волоконной лазерной резки первой категории.
Поскольку станок для лазерной резки может передавать данные по оптическому волокну, степень гибкости беспрецедентно повышается, имеется мало точек отказа, простота обслуживания и высокая скорость. Таким образом, станок для резки волоконным лазером имеет большие преимущества при резке тонких листов толщиной до 25 мм. Коэффициент фотоэлектрического преобразования волоконного лазера Волоконный лазер достигает 25% и имеет очевидные преимущества с точки зрения потребления электроэнергии и поддержки системы охлаждения.
Волоконный лазер для резки в основномпреимущества:высокая скорость фотоэлектрического преобразования, низкое энергопотребление, может резать пластины из нержавеющей стали и пластины из углеродистой стали толщиной до 25 мм, является самым быстрым станком для лазерной резки тонких пластин среди этих трех машин, небольшие прорези, хорошее качество пятна и может использоваться для тонкой резки .
Основные недостатки станка для волоконной лазерной резки:Длина волны станка для волоконной лазерной резки составляет 1,06 мкм, которая плохо поглощается неметаллами, поэтому он не может резать неметаллические материалы. Короткая длина волны волоконного лазера очень вредна для человеческого тела и глаз. Из соображений безопасности рекомендуется выбирать полностью закрытое оборудование для обработки волоконным лазером.
Основное позиционирование на рынке:резка толщиной менее 25 мм, особенно высокоточная обработка тонких листов, в основном для производителей, которым требуется чрезвычайно высокая точность и эффективность. Предполагается, что с появлением лазеров мощностью 10 000 Вт и выше станки для резки волоконным лазером в конечном итоге заменят мощные CO2-лазеры на большинстве рынков режущих станков.
Вторая категория, станок для лазерной резки CO2.
Станок для лазерной резки CO2 может стабильно резать углеродистую сталь.в пределах 20 мм, из нержавеющей стали в пределах 10 мм и из алюминиевого сплава в пределах 8 мм. CO2-лазер имеет длину волны 10,6 мкм, которая относительно легко поглощается неметаллами и может резать высококачественные неметаллические материалы, такие как дерево, акрил, полипропилен и органическое стекло.
CO2-лазер Основные преимущества:высокая мощность, общая мощность составляет 2000-4000 Вт, позволяет резать полноразмерную нержавеющую сталь, углеродистую сталь и другие обычные материалы толщиной до 25 мм, а также алюминиевые панели толщиной до 4 мм и акриловые панели толщиной до 60 мм, панели из древесных материалов и ПВХ. панели. И скорость очень высокая при резке тонких пластин. Кроме того, поскольку CO2-лазер излучает непрерывный лазер, он обеспечивает самый гладкий и лучший эффект сечения среди трех станков для лазерной резки при резке.
CO2-лазер Основные недостатки:Коэффициент фотоэлектрического преобразования CO2-лазера составляет всего около 10%. Для газового лазера CO2 необходимо решить проблему стабильности разряда мощного лазера. Поскольку большинство основных и ключевых технологий CO2-лазеров находятся в руках европейских и американских производителей, большинство машин стоят дорого, более 2 миллионов юаней, а соответствующие затраты на техническое обслуживание, такие как аксессуары и расходные материалы, чрезвычайно высоки. Кроме того, эксплуатационные расходы при реальном использовании очень высоки, а при резке потребляется много воздуха.
CO2 Laser Основное позиционирование на рынке:Обработка листов толщиной 6-25 мм, в основном для крупных и средних предприятий, а также некоторых предприятий по лазерной резке, которые занимаются исключительно внешней обработкой. Однако из-за больших потерь на техническое обслуживание их лазеров, большого энергопотребления хоста и других непреодолимых факторов в последние годы на его рынок сильно повлияли станки для лазерной резки твердого тела и станки для волоконной лазерной резки, и рынок находится в состоянии кризиса. состояние кажущегося сжатия.
Третья категория, твердотельный станок для лазерной резки YAG.
Станок для твердотельной лазерной резки YAG отличается низкой ценой и хорошей стабильностью, но энергоэффективность обычно составляет <3%. В настоящее время выходная мощность продукции в основном ниже 800 Вт. Из-за низкой выходной энергии он в основном используется для штамповки и резки тонких пластин. Его зеленый лазерный луч может применяться в импульсных или непрерывных условиях. Он имеет короткую длину волны и хорошую концентрацию света. Подходит для прецизионной обработки, особенно обработки отверстий под импульсом. Его также можно использовать для резки,сваркаи литография.
Yag-лазер Основные преимущества:Он может резать алюминий, медь и большинство цветных металлов. Цена покупки машины низкая, стоимость использования низкая, а обслуживание простое. Большинство ключевых технологий освоено отечественными компаниями. Стоимость аксессуаров и обслуживания невелика, машина проста в эксплуатации и обслуживании. , Требования к качеству работников невысокие.
Основные недостатки YAG-лазера: можно резать только материалы толщиной менее 8 мм, эффективность резки довольно низкая
Yag-лазер Основное позиционирование на рынке:резка менее 8 мм, в основном для малых и средних предприятий для самостоятельного использования и большинства пользователей в производстве листового металла, производстве бытовой техники, производстве кухонной посуды, отделке и декорировании, рекламе и других отраслях, требования к обработке которых не особенно высоки. Из-за снижения цен на волоконные лазеры, волоконная оптика. Станок для лазерной резки в основном заменил станок для лазерной резки YAG.
В целом, станок для лазерной резки с его многочисленными преимуществами, такими как высокая эффективность обработки, высокая точность обработки, хорошее качество режущей части и трехмерная резка, постепенно заменил традиционные методы обработки металлических листов, такие как плазменная резка, водная резка, газовая резка и штамповка на станках с ЧПУ. После почти 20 лет непрерывного развития технология лазерной резки и оборудование для лазерной резки стали привычными и используются большинством предприятий по обработке листового металла.